肇慶h60孔道壓漿料貨
12.11.7壓漿應緩慢、均勻地進行，不得中斷，并應將所有排氣孔依次一一放開和關閉，使孔道內排氣通暢。較集中和鄰近的孔道 ，宜盡量先連續壓漿完成，不能連續壓漿時，后壓漿的孔道應在壓漿前用壓力水沖洗通暢。
12.11.8對摻加加劑泌水率較小的水泥漿，通過試驗證明能達到孔道內飽滿時，可采用一次壓漿的方法；不摻加劑的水泥漿， 可采用二次壓漿法，兩次壓漿的間隔時間宜為30～45min。
12.11.9壓漿應使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。壓漿的壓力宜為0.5～0.7mpa；當孔道較長或采用一次壓漿時，壓力宜為 1.0mpa。梁體豎向預應力筋孔道的壓漿壓力可控制在0.3～0.4mpa。壓漿應達到孔道另一端飽滿和出漿，并應達到排氣孔排出與規 定稠度相同的水泥漿為止。為管道中充滿灰漿，關閉出漿口后，應保持不小于0.5mpa的一個穩壓期，該穩壓期不宜少于2min。
12.11.10壓漿過程中及壓漿后48h內，結構混凝土的溫度不得低于50℃，否則應采取保溫措施。當氣溫于35℃時，壓漿宜在夜間 進行。
隨著我國基礎設施建設的迅速展開，后張預應力混凝土連續箱梁已廣泛應用于城市架橋和速公路的跨線橋建設中，后張預應力 混凝土連續箱梁的壓漿施工方法也在不斷更新，常見的施工方法有：壓漿法和真空輔助壓漿法。近幾年來，在后張預應力混凝 土連續箱梁設計中壓漿法逐步被真空輔助壓漿法取，下面主要真空輔助壓漿施工控制要點進行探討
目前，我國預應力孔道壓漿料的產品形式有三種：一是場組分調配成壓漿料；二是采用工廠預拌的壓漿料；三是采用加劑包 的方法進行場雙組分調配成壓漿料。工廠預拌壓漿料是目前使用效果的方式，但成本費用較，國內應用較少[1-3]。國內過去 采用多的是場組分調配，這種方式的弊端是需要添加的多種加劑之間以及加劑和膠凝之間的適應性問題，配制出的 漿體流動性基本能夠達標，但存在水膠比較，場加劑計量不準確的問題，易造成漿體流動性不穩定和泌水問題。針對這一 狀，采用---加劑復手段研制出了預應力孔道壓漿劑，該壓漿劑在工廠預拌成加劑包，場采用壓漿劑與水泥雙組分配料 制成壓漿料，較場組分調配均勻穩定，有利于提壓漿料的品質并降低成本。為探明采用壓漿劑配制的壓漿料的使用性能 影響因素，研究了攪拌參數攪拌速率和攪拌時間、水泥品種、水膠比及礦物摻合料種類對壓漿料的工作性能、力學性能及耐久 性能的影響。 1原和試驗方法 1.1 試驗 1水泥：試驗采用華新堡壘牌p·o42.5級、p·o52.5級水泥和騰龍連珠牌p· o42.5級水泥。 2壓漿劑：自制。該壓漿劑由減水劑、保水劑、保塑劑分、緩凝劑、增黏劑、塑性膨脹劑和硬化中后期膨脹劑 在工廠預拌而成。使用時，壓漿劑與水泥在施工場按照重量比1∶9配制并加入規定量的水拌成壓漿料漿體。 3粉煤灰：華能 陽邏電廠產i級粉煤灰。 4石灰石粉：45μm篩篩余12%，比表面積480m2/kg，需水量比95%。 5礦渣粉：葛洲壩股份有限公 司生產的三峽牌磨細礦渣粉，s95級。 。
主要的壓漿料基礎用途是什么
該壓漿料料具有微膨脹、無收縮、大流量、自密實、極低泌水率、填充度、泡沫層直徑小、強度、防銹、低堿、無、 附著力、等優良性能。或一種由低堿低熱硅酸鹽水泥精制復合而成的壓漿料。
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