北京博瑞雙杰新技術有限公司為您提供合肥大連灌漿料廠家。
一.組成及特點：
無溶劑、三組分改性環氧樹脂砂漿，具有---的流動性和極的強度。可根據需要靈活用于配制強環氧砂漿、環氧混凝土、環氧澆注料灌漿料，廣泛應用于混凝土結構修補、加固、灌漿、錨固、地坪等施工。
二.其主要特點為:
◇ ---的流動性；
◇ 機械強度，粘結能力強；
◇ 應用靈活、方便、經濟，可配制成砂漿或混凝土；
◇ 電阻，抗沖擊、耐疲勞；
◇ 抗老化性及耐介質(酸、堿及水等)性好；
◇ 固化條件寬松，可在較空氣濕度下固化，固化速度快；
◇ 硬化過程不變色，硬化-澤與混凝土基本一致；
◇ 能粘結鋼、混凝土、巖石、玻璃、木材等材料，適用范圍廣；
◇ 不含揮發性溶劑，硬化時收縮小；
◇ 使用方便、
三. 適用條件
強早強、修補、灌漿、防腐等特種環氧樹脂砂漿或混凝土的配制；設備基礎、橋梁支座、預應力孔道、立柱底板、軌道安裝等情況下灌漿；地腳螺栓、導軌、欄桿立柱等錨固；配合jn-p用于懸拼架橋施工。
澆注厚度不宜超過4cm，環境溫度25℃時，即可進行設備安裝。抗流墜抹面環氧砂漿膠泥配制請選用jn-ce混凝土修補膠；彈性環氧砂漿混凝土配制請選用jn-rx彈性環氧修補膠。 合肥大連灌漿料廠家---
產品特點:
1. 早強、強:1-3天抗壓強度可達30-50mpa以上。
2. 自流性:可填充部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性:---設備與基礎之間緊-觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度，與圓鋼握裹力不低于6mpa。
4. 可冬季施工:允許在-15℃氣溫下進行室外施工。
5. 耐久性強:本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提。
折疊編輯本段產品用途:
1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、修、加固。
3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
折疊編輯本段參考用量:
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。
正是因為灌漿料的強度，遠---過水泥能達到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為強無收縮灌漿料!!
灌漿料有不同的型號，比如cgm灌漿料,dgm，強無收縮灌漿料等等，這些都是根據不同的建筑研究院的標準來定的，不代表產品---壞，具體使用情況需試驗。
強無收縮灌漿料是房屋建設中常用的一種加固灌漿料，它通常用于房梁、板、墻體等一些的加固工程，對于強無收縮灌漿料的性能有很多，接下來昊翔的小編來給大家簡單的介紹一下強灌漿料的耐久性。
根據用戶的特殊要求包括抗凍性、抗滲性、耐熱性、還有抗侵蝕性這幾種性能統稱為耐久性。
(1)抗凍性:抗凍性主要是指強無收縮灌漿料的抵抗冰凍的能力，當強灌漿料在寒冷的地區，---是接觸水遭受冰凍的環境中常常會被凍壞，灌漿料的抗凍性的符號用f來進行表示，如果受凍融的試塊強度與未受凍融的試塊強度相比，可降低不超過25%，便認為是抗凍性合格。并且能承受的反復凍融循環次數越大，說明強無收縮灌漿料的抗凍性能越好。
(2)抗滲性:抗滲性主要是指強灌漿料抵抗液體和氣體的滲透的性能，主要是由于混凝土內部存在著相互連通的孔隙和毛細管，如果在施工過程中操作不正確可能會產生蜂窩、孔洞，從而會使強無收縮灌漿料發生變質的現象，這時會影響灌漿料的還有長期的使用。
(3)耐熱性:耐熱性主要是指在溫的作用下，內部的結構是不會受到破壞的，強度也不會明顯的喪失，這說明強無收縮灌漿料具有一定的化學穩定性的性能。
(4)抗侵蝕蝕性主要是指在灌漿料在侵蝕性液體或者是氣體中具有抵抗侵蝕的性能，對于強無收縮灌漿料的侵蝕介質主要是在溶液、酸性水還有帶水壓的軟水、海水、堿類的濃溶液等。
折疊編輯本段施工方法
步:基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌
漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，積水。
二步:支摸
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整
體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標應出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
三步:灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型按12-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以---40分鐘以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在hgm灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
四步:灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、二次灌漿時，應符合下列要求。 、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直 至從另一側溢出為止，以利于灌漿過 程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。 、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 、在灌漿過程中嚴禁振搗。---時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動hgm灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以---灌漿層的勻質性。 、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端 產生裂縫 ， 如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。 、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型 強無收縮灌漿料。 、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以---灌漿施工。
五步:養護 1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(gb50204)的有關規定。 3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見"拆膜和養護時間及環境溫度的關系表"。 4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或 鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬 的灌漿層。
折疊編輯本段施工步驟:
1、準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2、支設模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以---不漏水、漏漿。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌(機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以)
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。---時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。
5、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。
6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
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