江西景德鎮(zhèn)環(huán)氧瀝青膠泥工廠工廠

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8、驗收標(biāo)準(zhǔn)
驗收標(biāo)準(zhǔn)為灌滿漿的區(qū)域用重物壓，過一段時候后大概12～24小時待樹脂固化后移開重物，空鼓翹角區(qū)域已沒有明顯松動，且敲打聲音為實心則判定為灌漿修補(bǔ)成功。
9、修補(bǔ)打磨
等空鼓區(qū)域都灌漿完畢后，便可以把鉆孔地方清理干凈并使用云石膠修補(bǔ)孔洞，固化后對地面進(jìn)行打磨翻新以及晶面處理。




二、灌漿料施工工藝流程
1、設(shè)備基礎(chǔ)處理
設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，積水。
2、鉆孔
在空鼓區(qū)域的板面鉆孔，鉆孔位置與板材的邊沿不易太近，要相隔15～20cm，大面積空鼓時，需要每30cm鉆一個孔；鉆孔-以板厚的1～1.5倍為宜。
3、支模板
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4、調(diào)配灌漿料
按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12％-14％。攪拌完畢后，靜置2-3分鐘，進(jìn)行排氣；然后進(jìn)行流動度測試，滿足要求的灌漿料拌合物方可用于灌漿作業(yè)



然后到了碳纖維加固施工流程中的一個重要的步驟，是粘貼碳纖維布的。碳纖維布的使用非常廣泛，而且還要配合樹脂的使用才能夠有效。所以我們建議在使用碳纖維布的時候，應(yīng)該關(guān)注碳纖維布的表面處理，不浪費材料，而且還應(yīng)該樹脂的調(diào)配-，能夠碳纖維布的使用能夠有效。



5、灌漿
用壓灌漿機(jī)將調(diào)配好的灌漿料灌入空鼓處，并使用橡膠錘不斷敲打灌注孔周圍，有利于灌漿料的滲透；敲打鉆孔位置周圍空鼓區(qū)域，檢查膠水?dāng)U散范圍，直至空鼓區(qū)域敲打聽不到空鼓聲音則可以判斷已灌滿，特殊情況下還可以再補(bǔ)灌多一次。
6、用重物壓
對于翹角的區(qū)域，可以在灌漿完后用重物把翹角處壓平，待樹脂固化產(chǎn)生粘結(jié)力之后便可移開重物。

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