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產(chǎn)品特點:
*** 具有優(yōu)異的流動性,自流找平,不需振搗,抹壓,施工速度快、方便。
*** 具有非常的小時強度、后期強度,不收縮。根據(jù)不同的施工溫度,2小時即可獲得20-40mpa的抗壓強度,抗折強度。
*** 具有微膨脹性能及優(yōu)異的抗開裂性能。
*** 適應(yīng)溫度范圍寬,在-5℃~-35℃條件下,無需任何輔助保溫或降溫措施都可施工。在溫或低溫條件下,能夠同時---強度發(fā)展和施工流動性的需要。
二、灌漿料施工工藝流程
1、設(shè)備基礎(chǔ)處理
設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,積水。
2、鉆孔
在空鼓區(qū)域的板面鉆孔,鉆孔位置與板材的邊沿不易太近,要相隔15~20cm,大面積空鼓時,需要每30cm鉆一個孔;鉆孔---以板厚的1~1.5倍為宜。
3、支模板
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。
4、調(diào)配灌漿料
按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%。攪拌完畢后,靜置2-3分鐘,進行排氣;然后進行流動度測試,滿足要求的灌漿料拌合物方可用于灌漿作業(yè)
5、灌漿
用壓灌漿機將調(diào)配好的灌漿料灌入空鼓處,并使用橡膠錘不斷敲打灌注孔周圍,有利于灌漿料的滲透;敲打鉆孔位置周圍空鼓區(qū)域,檢查膠水?dāng)U散范圍,直至空鼓區(qū)域敲打聽不到空鼓聲音則可以判斷已灌滿,特殊情況下還可以再補灌多一次。
6、用重物壓
對于翹角的區(qū)域,可以在灌漿完后用重物把翹角處壓平,待樹脂固化產(chǎn)生粘結(jié)力之后便可移開重物。
建筑加固施工流程中,先應(yīng)該從對材料的表面處理開始,墻面的表面很有可能并不是光滑的,而是沾滿了各種灰塵,我們在使用的時候,也應(yīng)該灰塵,尤其應(yīng)該在經(jīng)過了表面處理之后,才能夠開始使用碳纖維布。在灰塵的表面進行清洗,并且能夠?qū)⒋蠖鄶?shù)的粉塵清理干凈之后,才可以進行下一步的施工。有的裂縫的修補,應(yīng)該先將裂縫的內(nèi)部填平,然后才能夠開始安裝碳纖維布,碳纖維布受到歡迎的一個重要原因是使用的時候需能夠放粉塵,所以如果沒有提前修補裂縫,很有可能造成修補效果不。
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