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4、調配灌漿料
按產品合格證上的水料比確定加水量,拌和用水應采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻,標準稠度加水量為12%-14%。攪拌完畢后,靜置2-3分鐘,進行排氣;然后進行流動度測試,滿足要求的灌漿料拌合物方可用于灌漿作業
5、灌漿
用壓灌漿機將調配好的灌漿料灌入空鼓處,并使用橡膠錘不斷敲打灌注孔周圍,有利于灌漿料的滲透;敲打鉆孔位置周圍空鼓區域,檢查膠水擴散范圍,直至空鼓區域敲打聽不到空鼓聲音則可以判斷已灌滿,特殊情況下還可以再補灌多一次。
 
當然,目前關于纖維增強復合材料預應力筋混凝土結構的研究仍不充分,而且以前主要用在橋梁結構中,對于建筑結構中的工程實踐更少,所以《預應力混凝土結構設計規范》jgj-規定,纖維增強復合材料暫不考慮基于結構延性變形能力的混凝土框架抗震設計情況。
 
當然,目前關于纖維增強復合材料預應力筋混凝土結構的研究仍不充分,而且以前主要用在橋梁結構中,對于建筑結構中的工程實踐更少,所以《預應力混凝土結構設計規范》jgj-規定,纖維增強復合材料暫不考慮基于結構延性變形能力的混凝土框架抗震設計情況。
 
二、灌漿料施工工藝流程
1、設備基礎處理
設備基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,積水。
2、鉆孔
在空鼓區域的板面鉆孔,鉆孔位置與板材的邊沿不易太近,要相隔15~20cm,大面積空鼓時,需要每30cm鉆一個孔;鉆孔---以板厚的1~1.5倍為宜。
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