高溫合金分為三類材料：760℃高溫材料、1200℃高溫材料和1500℃高溫材料，抗拉強度800mpa。或者說是指在760/1500℃以上及一定應力條件下長期工作的高溫金屬材料，具有優異的高溫強度，---的化和抗熱腐蝕性能，---的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，已成為軍民用燃氣渦輪發動機熱端部件---的關鍵材料。 按照現有的理論，760℃高溫材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等。
用途：2d面不銹鋼在"深沖、噴涂"兩個方面應用比較多。
需要深沖的工件，由于毛面便于深沖時將劑保留在鋼板表面，深沖加工。但如工件對表面有光亮度要求，則成型后還需進行拋光處理。
需要進行噴涂的工件，因為涂層在毛面上的附著性---優于2b面，這個在集裝箱制造方面應用很廣泛，目前在集裝箱制造行業，2d面的不銹鋼都有非常廣泛的應用。
同常見的2b比，2d面的光滑度比2b面低，但整體表面還是非常均勻的，呈亞光狀。2d面一般是冷軋后熱處理、酸洗，然后用毛面輥進行平整。
不銹鋼板熱處理工藝：
退火：實質是將模具鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是模具鋼表面硬度，塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，性能，為進一步熱處理做；應力，以防止變形或開裂。
正火：通過網狀碳化物來鋼的切削性能；通過細化晶粒來內應力；某些特定情況下，如c<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。
淬火:實質是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉變。需配合不同的回火，達到所需的力學性能。
回火：配合淬火力學性能；---工件的尺寸與形狀不變；內應力，防止開裂和變形。
調質：實質是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學性能的
牌號前綴區分：
：變形高溫合號采用漢語拼音字母：“gh”作前綴“g”和“h”分別為“高”和“合”字漢子拼音的字母。
：等軸晶鑄造高溫合號采用漢語拼音字母“k”作前綴，
：定向凝固柱晶高溫合號采用漢語拼音字母“dz”作前綴“d”和“z”分別為“定”和“柱”字漢子拼音的字母。
：單晶高溫合號采用漢語拼音字母“dd”作前綴“d”和“d”分別為“定”和“單”字漢子拼音的字母。
焊接用高溫合金絲牌號采用漢語拼音字母“hgh”作前綴“gh”符號前的“h”為“焊”字漢語拼音字母，。
粉末冶金高溫合號采用漢語拼音字母“fgh”做前綴“ch”符號前的“f”為“粉”字漢語拼音字母，
彌散強化高溫合號采用漢語拼音字母“mgh”做前綴“gh”符號前的“m”為“彌”字漢語拼音字母。
金屬間化合物高溫材料牌號采用漢語拼音字母“jg”做前綴“j”和“g”為“金”和“高”字漢語拼音字母。
前綴后采用四位數字，數字表示合金的分類，二至四位數字表示合金編號，不足位數的合金編號用數字“0”補齊。“0”---位表示分類號的數字與合金編號之間。
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高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，---的化和抗腐蝕性能，---的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有---的組織性和使用---性，高溫合金產品性能介紹參照百科，隆進特殊鋼提供技術指導。
??目前，我國鑄造高溫合金領域呈現“三足鼎立”的態勢，即鋼研院、中航工業航材院621所以及中科院金屬所。三家科研機構幾乎囊括了國內鑄造高溫合金生產。
??以鋼研院為技術支撐，成立的鋼研高納公司主要生產變形高溫合金、鑄造高溫合金母合金及其精密鑄件和新型高溫合金。2013年鑄造高溫合金產量達到920噸，收入2.14億元，其中母合金市場占有率30%以上，精密鑄件市場占有率90%。通過真空水平連鑄母合金項目和鑄造高溫合金---精鑄件項目進一步了其生產制造能力。
??同樣，以中科院金屬所作為技術依托而成立的中科三耐新材料有限公司，主要從事耐高溫、耐腐蝕、耐磨損高溫合金材料及其精密鑄件的研究與生產，---產品包括“高溫合金母合金材料、船用增壓器葉片、工業燃氣輪機熱端渦輪葉片、重型燃氣輪機熱端渦輪葉片、用特種精密鑄件、玻璃棉噴吹離心器等”。保守估計，鑄造高溫合金這一領域年收入1億元以上。目前擁有設備有1500kg真空熔煉爐、500kg真空感應爐、特種鑄造爐等。
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產品規格：鍛件、棒材、板材、帶材、環件、絲材、法蘭等可根據客戶要求生產。
1：合金中的化學偏析程度與治金工藝直接有關。
2：為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。
3：經均勻化處理的合金具有---的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。
4：該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
5：合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等進行焊接。
6：合金不同的固溶處理和時效處理工藝會不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使合金的機械性能。
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