北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司為您提供安徽黃山孔道灌漿料生產(chǎn)廠家。2、支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以---不漏水、漏漿。
灌漿料施工順序:
一:基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,或采用---加固界面劑j-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1h,積水。
二步:支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
三步:灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br>
2、采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2min嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以---40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
四步:灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示:
3、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。 安徽黃山孔道灌漿料生產(chǎn)廠家
增大截面加固施工流程:
1.處理表面
(1)將原有構(gòu)件表面的灰塵清楚干凈,對(duì)于混凝土缺陷表面應(yīng)清理至密實(shí)部位,并將表面鑿毛,根據(jù)要求打磨麻坑或溝槽,坑或溝槽的---應(yīng)***6mm,麻坑每100mm*100mm不宜少于5個(gè);溝槽間距應(yīng)≤200mm或箍筋間距,如果采用三面或四面外包法加固梁或者柱時(shí),應(yīng)打掉其棱角。
(2)清楚混凝土表面的碎渣、浮塊、粉末,并用壓力水將其表面清清洗干凈;如果構(gòu)件凹處存有積水應(yīng)用抹布吸干。
(3)如果原混凝土鋼筋外漏部分銹蝕,應(yīng)采取除銹處理。、
(4)噴除界面劑前,應(yīng)檢測(cè)原構(gòu)件表面界面處理,不得留有松動(dòng)的石子、浮渣、漏補(bǔ)的裂縫和未干凈的雜物。

通過(guò)改動(dòng)梁體構(gòu)造改進(jìn)橋板受力情況。當(dāng)選用添加主梁的辦法進(jìn)行技能改造時(shí),在大多數(shù)情況下新添加的主梁設(shè)置在原有中梁的兩邊,在新增主梁大將原橋面板撤除,堵截原橫隔板,使用原構(gòu)造設(shè)置懸掛模板,現(xiàn)場(chǎng)澆筑新增主梁混凝土。添加主梁后上部構(gòu)造的承載才能能夠顯著得到進(jìn)步,并且添加主梁后也改進(jìn)原有橋面板的受力情況。

2.支設(shè)模板并用水泥砂漿、塑料膠帶封堵模板連接處以---不漏水、漏漿。

3、灌漿料微膨脹:潤(rùn)達(dá)灌漿料具有穩(wěn)定優(yōu)異的微膨脹性能,---設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊---觸。
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