北京博瑞雙杰新技術有限公司為您提供安慶環氧樹脂建筑粘鋼膠承載快強粘結抗拉拔。安慶環氧樹脂建筑粘鋼膠承載快強粘結抗拉拔
鋼板灌注膠是新型改性環氧樹脂建筑結構灌注膠，是粘型鋼加固配用膠。能與各類基材及金屬粘接，具有粘接強度、抗剪 強度和優異的韌性，耐酸堿性、耐老化。產品廣泛應用于粘型鋼加固及混凝土、石材與鋼板間的粘接錨固，也可用于各種建筑構 件的粘接。
三、博瑞雙杰粘鋼膠的使用說明：
清理基材表面：對粘接面進行打磨去除表面浮漿及松散層,露出新面并用空壓機吹除粉塵，然后用除去污物。
鋼板表面除銹：可用噴砂、砂布或鋼絲刷等進行打磨拋光，直到出金屬光澤為止。
按取所需用量，進行充分混合，涂于鋼板被粘接物表面上，厚度為1～3mm，并使膠層中間厚邊緣薄。
鋼板粘貼---后，應立即用化學錨栓或膨脹螺栓進行固定并適當加壓。
在膠固化前請勿移動粘接件，以免影響粘接效果
四、博瑞雙杰粘鋼膠的包裝貯存：
貯存期：自生產之日起有效貯存期為12個月。
應貯存在陰涼、干燥、通風的庫房中，不可曝曬，不可雨淋，冬季應注意防凍。
博瑞雙杰粘鋼膠的施工步驟：
1.定位放線：對需加固部位彈出位置線，一般對混凝土加固比原設計的粘鋼尺寸要寬出20mm
2. 加固基面清理、打磨：對原混凝土構件的粘合面，用角磨機配以金剛石片進行打磨，直至完露出新面,并用壓縮空氣吹除 粉塵即可
3. 鋼板除銹及粗糙：鋼材粘接面，須進行除銹。如鋼材未生銹或輕微銹蝕，可用平砂輪打磨，直至出金屬光澤，并打 磨出紋路，紋路方向與鋼板受力方向垂直
4. 鋼板剪切鉆孔：按設計位置在鋼板、梁基面上鉆化學錨栓安裝孔，孔徑比錨栓直徑大2~4mm，孔深以錨栓長度及設計要求確定
5. 植入化學錨栓：用毛刷及壓縮空氣吹凈孔內灰塵；孔內吹凈后塞入化學錨栓配的化學藥劑，并用電鉆將錨栓桿旋轉插入孔內 ，將裝化學藥劑的玻璃管擊碎并將藥劑攪拌均勻。錨栓凝固后進行下一道工序
6. 配制博瑞雙杰br-501粘鋼膠：博瑞雙杰br-501粘鋼膠應嚴格按比甲∶乙=2∶1配制，甲、乙兩組份應先分別攪拌，混合后再 充分攪拌均勻。每次配置的膠量應配制的結構膠能在其初凝前用完為宜
9. 粘結劑在常溫下1日固化，72小時即可拆除支撐，3天可受力使用。
10. 為施工，加固所用鋼材應做機械性能及冷彎檢驗；粘鋼膠應做鋼-鋼拉伸抗剪強度、鋼-鋼粘接抗拉強度、與混凝土的 正拉粘接強度檢驗，檢驗合格才可用于加固工程
瑞雙杰br-501粘鋼膠施工必須遵守以下規定：
1配制粘結劑用的原料應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射。
2配制和使用場所，必須保持通風---
3操作人工應穿工作服，戴防護手
環氧樹脂粘鋼膠施工步驟：
混凝土、鋼板表面***固定構件選擇及制備***結構膠配料及調膠***涂敷結構膠及粘貼***固定、加壓、固化***拆除固定加壓構件*** 及防腐。
施工說明：甲組份：乳白色粘稠膏狀體，乙組份：灰黑色粘稠膏狀體，混合后密度1700千克/m參考用量：5~6千克/㎡
1、表面
1對混凝土表面進行，使粘接面無油、無污物、無灰塵。
2對混凝土粘接表面進行打磨，去掉1-2mm表層，除去粉塵，并擦拭干凈。
3對被粘接鋼板表面進行除銹。
2、配膠
1膠水內的填料易沉淀，但不影響強度，使用前要攪拌均勻。攪拌時甲、乙組份不能使用同一攪拌棒
2膠水為甲、乙雙組份，配膠前應將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻，再按甲組份：乙組份=2：1的比例稱量后倒入準備好的干凈 容器內，進行充分攪拌至色澤均勻，每次攪拌的膠水不宜過多，一般不超過5kg。
3、粘貼、固定、固化
1將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已好的混凝土及鋼板粘接面，中間厚，邊緣薄，然后將鋼板粘接于預定位置。
2鋼板粘接好后應立即用卡具支撐，螺栓等工具固位，并適當加壓，以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度。
3該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時間為30-45min。
4膠水在25℃時，24h即可固化，卸去加壓固定設施，三天后可受力使用，溫度低于25℃時，固化時間要相應延長。
5該膠的使用溫度為5℃，如低于此溫度，應采取---的升溫措施。
環氧樹脂粘鋼膠包裝儲存
1、本品為鐵桶包裝。2、本品應密封儲存在環境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內。
3、該膠在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化，如超出一年，經檢測合格，仍可使用。
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