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配膠和粘貼：
目前市場是粘鋼膠多由主劑和固化劑雙組分組成，由于配膠時結構膠-較大，會導致大量熱量散發不出去，結構膠過早固化， 所以在配膠的時候應盡量選擇散熱---的容器進行配置，且每次配膠不宜過多配用，避免結構膠浪費。
在涂膠、粘膠前，先將鋼板進行試安裝，鋼板應與砼面吻合；鋼板鉆孔情況在混凝土結構上用電錘鉆孔，并安裝好化學螺栓； 檢查鋼板粘貼位置及螺栓孔位是否對正，否則要進行調整。鉆孔后需采用吹風機孔內灰層后采用檫試植栓孔方可植栓
在此---提醒，在gb50550-2010《建筑結構加固工程施工驗收規范》中明確-，固定鋼板的錨栓應采用化學錨栓，不得采用 膨脹錨栓，且錨栓直徑不應大于m10；同時錨栓僅用于施工過程中固定鋼板，在任何情況下，均不得考慮錨栓參與膠層受力。
在已好的混凝土表面和鋼板涂抹粘鋼膠的時候，需在中心軸線處多涂抹已配置好的結構膠，然后向兩邊厚度逐漸減小，在加壓 擠膠時，有利于粘鋼膠均勻分布，避免出空鼓象。
博瑞雙杰粘鋼膠施工：
1.混凝土和鋼板表面。鑿除混凝土表面的粉刷層，對鋼材進行鉆孔、除銹、打磨，用壓縮空氣吹盡表面浮灰，并用清洗干 凈；
2.配料。按a:b=2:1的重量比稱量，拌合膠粘劑時，應采用低速攪拌機充分攪拌，拌好的膠液色澤應均與，無氣泡，并應采取措施 防止水、油、灰塵等雜質混入；
3.涂裝結構膠。將拌好的膠液同時涂刷在鋼板和混凝土粘合面上，經檢查無漏刷后即可將鋼板與原構件混凝土粘貼；粘貼后的膠層 平均厚度應控制在2mm~3mm。俯貼時，膠層宜中間厚，邊緣��；豎貼時，膠層宜上厚下�。谎鲑N時，膠層宜中間厚，邊緣薄
4.固定、加壓。鋼板粘貼后應均與布點加壓固定。其加壓順序應從鋼板的一端向另一端逐點加壓，或由鋼板中間向兩端逐點加壓； 不得有鋼板兩端向中間加壓。加壓時，應按膠縫厚度控制在2mm~2.5mm進行調整；
5.固化、養護。固化期間避免擾動固定、加壓，25℃時，固化即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；固化溫度降低， 固化時間應相應延長。部粘鋼加固鋼板，應按設計要求進行防腐。
粘鋼加固技術是一項始于20世紀60年的建筑結構加固補強技術，它利用結構膠將鋼板粘貼在原有構件的受損部位，使鋼板與 原構件有缺陷的部位緊密結合，后粘的鋼板承擔了一部分原有受損構件的一部分荷載，降低原有構件受損部位的荷載，從而達到加 固補強的目的。
配膠和粘貼：
目前市場是粘鋼膠多由主劑和固化劑雙組分組成，由于配膠時結構膠-較大，會導致大量熱量散發不出去，結構膠過早固化， 所以在配膠的時候應盡量選擇散熱---的容器進行配置，且每次配膠不宜過多配用，避免結構膠浪費。
在涂膠、粘膠前，先將鋼板進行試安裝，鋼板應與砼面吻合；鋼板鉆孔情況在混凝土結構上用電錘鉆孔，并安裝好化學螺栓； 檢查鋼板粘貼位置及螺栓孔位是否對正，否則要進行調整。鉆孔后需采用吹風機孔內灰層后采用檫試植栓孔方可植栓
在此---提醒，在gb50550-2010《建筑結構加固工程施工驗收規范》中明確-，固定鋼板的錨栓應采用化學錨栓，不得采用 膨脹錨栓，且錨栓直徑不應大于m10；同時錨栓僅用于施工過程中固定鋼板，在任何情況下，均不得考慮錨栓參與膠層受力。
在已好的混凝土表面和鋼板涂抹粘鋼膠的時候，需在中心軸線處多涂抹已配置好的結構膠，然后向兩邊厚度逐漸減小，在加壓 擠膠時，有利于粘鋼膠均勻分布，避免出空鼓象。
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