MBR膜調試操作說明

濰坊淳熙科技有限公司為您提供mbr膜調試操作說明。一、產水及反沖洗
1、產水量設定過濾通量的標準設計值：[15～30l/(m2 h)]。
2、間歇出水的設定建議出水時間8-10分鐘，停止出水時間1-2分鐘 。
3、產水泵的選擇。
應本著節(jié)能的原則，選配抽吸泵：
1流量：膜系統(tǒng)設計流量÷每天實際運行小時數(shù)×安全系數(shù)考慮管路損耗等一般按流量的1.2倍配泵；
2吸程：應包括適當工作膜壓+管路損失+高位差膜區(qū)水面到水泵軸線或管道高點距離+水泵系統(tǒng)損失3 m～8 m。
3揚程：一般選8-15米即可,具體需根據(jù)現(xiàn)場施工情況
每臺抽吸泵可對應1～5個膜組器。4 臺抽吸泵含以下宜備用1 臺泵，4 臺以上時宜備用2 臺泵。小型mbr工程宜采用自吸泵，大、中型mbr工程宜用真空泵、氣水分離罐和離心泵代替。
4、 產水負壓控制：初次使用時嚴禁將出水開的很大，造成膜的迅速污染。在滿足出水要求下，抽吸負壓---越好，一般控制在-0.01—0.03mpa較為合理,當操作有效負壓超過-0.05 mpa時表示膜開始污堵，應進行化學清洗。
5、 活性污泥濃度：通常 mlss 濃度在 3000～12000mg/l 的范圍內運轉。mlss 濃度的超過12000mg/l 或低于 3000mg/l 時，膜的壓差會急劇上升。在 6000～8000mg/l 左右。
6、反洗是---膜系統(tǒng)正常運行的必須條件，選擇反洗的水源為膜的產水、自來水或其他潔凈水， 反洗泵的揚程為 8-12 米，反洗的流量一般按流量的1.8-2倍配置 ，壓力一般不超過0.1mpa,反洗的頻率為1-2個小時一次，反洗時間每次為2-4分鐘。
二、曝氣。
1、在膜生物反應池中清洗膜用的空氣量和生化所需空氣量的總和與膜過濾產水的比為氣水比，建議設計氣水比為15：1體積比。
2、曝氣管要不定時進行清理，防止長期使用時污泥堵塞孔眼。

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