n06600合金是很早開發和應用的ni-cr合金，因其有耐蝕、耐熱、和耐curing性能及---的工藝，廣泛用于各行業，在有用到這類合金時，大家可以選擇本合金，因本合金對比其他合金價格要便宜點。這也是成為一些工業部門的選擇材料。
n06600合金在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。在1000℃以下具有---的耐高溫腐蝕和耐氧化性能，該合金長期使用組織穩定，具有---的冷熱加工和焊接性能和低溫力學性能，合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在700-800℃以下工作的發動機燃燒室以及1100℃以下承受低載荷的耐氧化零件。
n06600標準：uns、astm、aisi、din 、gbt14992
n06600對應牌號---牌號gh3600,gh600,ns3102,ns312,0cr15ni75fe,德標牌號2.4816,2.4817,nicr15fe8,nicr15fe,7216lc,美標牌號n06600,n06600 。
n06600合金在淡水和波動的海水中，具有較好的抗腐蝕能力，在靜止的海水中可能產生腐蝕斑點，對各種堿性溶液和大多數有機酸及化合物的腐蝕抗力---，不易產生應力腐蝕裂紋，但在高濃度苛性堿或高溫hg條件下易產生應力腐蝕裂紋。
n06600化學成份：碳 c ：≤0.15,鉻 cr：14.00~17.00,鎳 ni***72.00,鋁al：≤0.35 ,鈦ti：≤ 0.50,鐵 fe：6.00~10.00 ,錳 mn：≤1.00 ,硅 si：≤0.50,磷 p：≤0.040,硫 s ：≤0.015銅cu：≤0.50,鈮nb：≤ 1.0。
n06600主要規格：冷扎薄板4mm-5mm,熱軋板4mm-30mm,棒8mm-350mm,帶0.1mm-0.8mm,管50mm。n06600物理性能：密度8.43gcm3、熔點1354-1413℃。
n06600機械性能：抗拉強度(mpa)rmnmm2；550-690mpa ，屈服強度mpa)rp0.2nmm2；205-345mpa ，延伸率a5%、35-55 。供應狀態：熱軋和鍛制棒一般不經過熱處理，磨光和車光供應，板材經過固溶、酸洗、平整、切邊供應，管固溶、酸洗供應。
n06600應用領域：廣泛用于化學加工領域，制造加熱器、蒸發器、脂肪酸處理用準凝器，處理松香亭酸用設備或和動力工業。
n06600缺陷分析
(1)n06600氧化
金屬坯料在加熱時與爐中氧化性氣體反應生成氧化物的現象稱為氧化。氧化皮的產生，不但造成金屬的燒損，而且降低鍛件表面和尺寸精度。當氧化皮壓入鍛件內---超過機械加工余量時，能導致鍛件報廢。
(2)n06600脫碳
加熱時金屬坯料表層的碳與氧等介質發生化學反應造成表層碳元素降低的現象稱為脫碳。脫碳會使表層硬度下降，耐磨性降低。如脫碳層厚度小于機械加工余量，不會對鍛件造成危害；反之則影響鍛件。采用快速加熱、在坯料表層涂保護涂料、在中性介質或還原性介性中加熱都能減緩脫碳。
(3)n06600過熱
金屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫時間太長引起晶粒粗大的現象稱為過熱。過熱會使坯料塑性下降，鍛件的力學性能降低。為此，要嚴格控制加熱溫度，盡可能縮短高溫階段的保溫時間來預防過熱的產生。
(4)n06600過燒
金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多，使晶粒邊界出現氧化及熔化的現象稱為過燒。過燒后，材料的強度下降，塑性很差，一經鍛打即破碎變成廢料，是無法挽救的。因此，要嚴格執行正確的操作規范。
(5)n06600裂紋
大型鍛件加熱時，如果裝爐溫度過高或加熱速度過快，則鍛件心部與表層溫差過大，造成內應力過大，導致產生裂紋。因此，對大型鍛件加熱時，要防止裝爐溫度過高和加熱速度過快，一般應采用防熱措施。
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