鎳合金的應(yīng)用和分類：
gh2907a.鎳基高溫合金。主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、等。其中鉻起化和抗腐蝕作用，其他元素起強化作用。在650～1000℃高溫下有較高的強度和化、抗燃氣腐蝕能力，是高溫合金中應(yīng)用廣、高溫強的一類合金。該方面人才較---。用于制造發(fā)動機葉片和火箭發(fā)動機、核、能源轉(zhuǎn)換設(shè)備上的高溫零部件。
gh2907b.鎳基耐蝕合金。主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有---的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。早應(yīng)用的是鎳銅合金，又稱蒙乃爾合金；此外還有鎳鉻合金、鎳鉬合金、鎳鉻鉬合金等。用于制造各種耐腐蝕零部件。
c.鎳基耐磨合金。主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其化、耐腐蝕、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作為材料，通過堆焊和噴涂工藝將其在其他基體材料表面。
gh2907d.鎳基精金。包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金，磁導率和起始磁導率高，矯頑力低，是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料。鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅，這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數(shù)和---的耐蝕性，用于制作電阻器。鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金，具有---的化、抗腐蝕性能，可在1000～1100℃溫度下長期使用。
gh2907e.鎳基形狀記憶合金。含鈦50at)%的鎳合金。其回復溫度是70℃，形狀記憶效果好。少量改變鎳鈦成分比例，可使回復溫度在30～100℃范圍內(nèi)變化。多用于制造器上使用的自動張開結(jié)構(gòu)件、宇航工業(yè)用的自激勵緊固件、生物醫(yī)學上使用的人造馬達等。
高溫合金760℃800mp高溫材料鑄造高溫合金
鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造成型零件的一類高溫合金。其主要特點是：
1.具有更寬的成分范圍由于可不必---其變形加工性能，合金的設(shè)計可以集慮其使用性能。如對于鎳基高溫合金，可通過成分使γ含量達60%或更高，從而在---合金熔點85%的溫度下，合金仍能保持優(yōu)良性能。
2.具有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域由于鑄造具有的特殊優(yōu)點，可根據(jù)零件的使用需要，設(shè)計、制造出近終形或無余量的具有任意復雜結(jié)構(gòu)和形狀的高溫合金鑄件。
根據(jù)鑄造合金的使用溫度，可以分為以下三類：
類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內(nèi)具有---的綜合性能，---是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。如在、發(fā)動機上用量較大的k4169合金，其650℃拉伸強度為1000mpa、屈服強度850mpa、拉伸塑性15%；650℃，620mpa應(yīng)力下的---壽命為200小時。已用于制作發(fā)動機中的擴壓器機匣及發(fā)動機中各種泵用復雜結(jié)構(gòu)件等。
第二類：在650～950℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在高溫下有較高的力學性能及抗熱腐蝕性能。例如k419合金，950℃時，拉伸強度大于700mpa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小時的---強度大于230mpa。這類合金適于用做發(fā)動機渦輪葉片、導向葉片及整鑄渦輪。
第三類：在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金這類合金在此溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的綜合性能和化、抗熱腐蝕性能。例如dd402單晶合金，1100℃、130mpa的應(yīng)力下---壽命大于100小時。這是國內(nèi)使用溫的渦輪葉片材料，適用于制作新型---發(fā)動機的一級渦輪葉片。
隨著精密鑄造工藝技術(shù)的不斷，新的特殊工藝也不斷出現(xiàn)。細晶鑄造技術(shù)、定向凝固技術(shù)、復雜薄壁結(jié)構(gòu)件的ca技術(shù)等都使鑄造高溫合金水平---，應(yīng)用范圍不斷。
高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，---的化和抗腐蝕性能，---的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有---的組織性和使用---性，高溫合金產(chǎn)品性能介紹參照百科，隆進特殊鋼提供技術(shù)指導。
基于上述性能特點，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應(yīng)用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃，對于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。鎳基高溫合金在整個高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的---，它廣泛地用來制造噴氣發(fā)動機、各種工業(yè)燃氣輪機熱端部件。若以150mpa-100h---強度為，而目前鎳合金所能承受溫度〉1100℃，而鎳合金約為950℃，鐵基的合金〈850℃,即鎳基合金相應(yīng)地高出150℃至250℃左右。所以人們稱鎳合金為發(fā)動機的。目前，在---的發(fā)動機上，鎳合金已占總重量的一半，不僅渦輪葉片及室，而且渦甚至后幾級壓氣機葉片也開始使用鎳合金。與鐵合金相比，鎳合金的優(yōu)點是：工作溫度較高，組織、有害相少及化搞腐蝕能力大。與鈷合金相比，鎳合金能在較高溫度與應(yīng)力下工作，尤其是在動葉片。
高溫合金分為三類材料：760℃高溫材料、1200℃高溫材料和1500℃高溫材料，抗拉強度800mpa。或者說是指在760/1500℃以上及一定應(yīng)力條件下長期工作的高溫金屬材料，具有優(yōu)異的高溫強度，---的化和抗熱腐蝕性能，---的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，已成為軍民用燃氣渦輪發(fā)動機熱端部件---的關(guān)鍵材料。 按照現(xiàn)有的理論，760℃高溫材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等。
gh2907可應(yīng)用于以下行業(yè)
1.熱處理工業(yè)。如爐輥、鐘式爐及退火爐等。
2. 煅燒爐。如用其來煅燒生產(chǎn)---剛玉，煅燒鉻鐵礦，以生產(chǎn)鉻鐵合金，回收在石油化工中用作催化劑的鎳。
3.化工和石油化工，用其制備新的蒸汽裂化粗汽油爐，以生產(chǎn)氫等。
4.自動化裝置。如催化支撐，火花塞。
5.核工業(yè)用清洗設(shè)備，如核廢料。
6.鋼鐵工業(yè)。如直接還原鐵礦石工藝，生產(chǎn)海綿鈦。
2.4803高鎳鉻合金真空熔煉爐
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