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鉻含量大于15%的鐵素體不銹鋼及同質焊縫在400~600℃停留，將發生σ的析出，強度、硬度---，韌性，因在457℃時σ的析出zui迅速，所以稱為475℃脆化。但這種脆化現象在焊后不會立即發生，只是在400~600℃范圍的溫度下長時間停留和工作的結構可能發生。所以應避免在這一溫度的下使用。475℃脆化可通過700~800℃的短時間加熱和立即水冷處理而。以往鐵素體不銹鋼很少用作焊接結構，而高純度鐵素體不銹鋼在很大程度上了焊縫及haz的c、n化物，---地改進了焊接性，其焊接結構越來越廣泛的使用。
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c：是重要的奧氏體形成元素，一定的c含量可---高溫時形成全奧氏體組織，從而避免形成δ鐵素體；c還是固溶強化元素，是馬氏體強度和硬度有效額元素之一；在汽車渦輪增壓器鉚釘用馬氏體不銹鋼棒材中，因棒材要經過退火處理，退火后c以兩種形式存在：一是作為間隙原子固溶于馬氏體晶格中，二是以碳化物形式分布在馬氏體基體上，這種組織被稱作回火馬氏體，與淬火馬氏體相比具有相對低的硬度(≤330hv)和脆性，但韌性較高；棒材加工成鉚釘并進行表面感應加熱時，表面高溫區的碳化物溶解，回火馬氏體轉變為奧氏體(c含量足夠高時)或奧氏體+δ鐵素體(c含量不足時)，在隨后的冷卻中奧氏體轉變為馬氏體，而奧氏體+δ鐵素體則轉變為馬氏體+δ鐵素體，馬氏體的硬度要高于馬氏體+δ鐵素體 ，由此可見c在該鋼中的重要作用。
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