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16mncr5齒輪鋼結構鋼做光亮16mncr5齒輪鋼耐受溫度
16mncr5齒輪鋼還應嚴格設計坯料尺寸和展寬量。2、一般在軋制厚度＞120mm的鋼板。為-的低倍組織。在總壓下率***40%的情況下。軋制變形時，軋件表面與中心溫度梯度要控制在300℃左右，變形系數不得＜037，3、低速大壓下工藝能夠使厚板中心部發生變形，充分壓合孔隙，低的軋制速度能促進孔隙擴散、接合，有利于孔隙的消減。軋制ji厚板時，一般要求軋制速度控制在10-20r/min。低速大壓下軋制是防止各種缺陷的一種有效的軋制方法。4、由于受厚度的xianzhi。厚板的強冷會出現表面過冷yanzhong的情況，一般采用前期強冷，后期慢冷的間斷式冷卻策略，快速冷卻至目標溫度。
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16mncr5齒輪鋼
材料名稱：齒輪鋼 16mncr5
16mncr5齒輪鋼特性及適用范圍：
16mncr5齒輪鋼是從德國引進的鋼種，相當于我國15crmn鋼，但力學性能要優于15crmn鋼，有較好的淬透性和切削性，對較大截面零件，熱處理后能得到較高表面硬度和耐磨性，低溫沖擊韌度也較高。16mncr5齒輪鋼經滲碳淬火后使用，主要用于制造齒輪、蝸輪、密封軸套等零部件。
16mncr5齒輪鋼化學成份：
碳 c ：0.14～0.19
硅 si：≤0.40
錳 mn：1.00～1.30
liu s ：0.010～0.035
磷 p ：≤0.035
鉻 cr：0.80～1.10
16mncr5齒輪鋼力學性能：
抗拉強度 σb (mpa)：1373
條件屈服強度 σ0.2 (mpa)：1187
伸長率 δ5 (％)：13
斷面收縮率 ψ (％)：57
沖擊韌性值 αku (j/cm2)：72
硬度 ：≤297hb
試樣尺寸：某試料
16mncr5齒輪鋼熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：
900℃油淬+870℃油淬,200℃回火。 金相組織：回火馬氏體。
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合金結構鋼一般分為調質結構鋼和表mian硬化結構鋼。調質結構鋼這類鋼的含碳量一般約為0.25%～0.55%，16mncr5齒輪鋼對于既定截mian尺寸的結構件，16mncr5齒輪鋼在調質處理淬火加回火時，16mncr5齒輪鋼如果沿截mian淬透，16mncr5齒輪鋼則力學性能-，16mncr5齒輪鋼如果淬不透，16mncr5齒輪鋼顯微組織中出現有自由鐵素體，16mncr5齒輪鋼則韌性下降。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，16mncr5齒輪鋼回火后應快冷。這類鋼的淬火臨界直徑，16mncr5齒輪鋼隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大，16mncr5齒輪鋼例如，16mncr5齒輪鋼40cr和35simn鋼約為30～40mm，16mncr5齒輪鋼而40crnimo和30crni2mov鋼則約為60～100mm，16mncr5齒輪鋼常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結構件。
表mian硬化結構鋼用以制造表層堅硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應低，16mncr5齒輪鋼一般在0.12～0.25%，16mncr5齒輪鋼同時還有適量的合金元素，16mncr5齒輪鋼以-適宜的淬透性。dan化鋼還需加入易形成dan化物的合金元素如al、cr、mo等。滲碳或碳氮共滲鋼，16mncr5齒輪鋼經850～950℃滲碳或碳氮共滲后，16mncr5齒輪鋼淬火并在低溫回火(約200℃)狀態下使用。dan化鋼經dan化處理(480～580℃)，16mncr5齒輪鋼直接使用，16mncr5齒輪鋼不再經淬火與回火處理。
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