防水聚氨酯地坪施工后出現(xiàn)的問題及解決措施

山東志宇新材料有限公司西安分公司為您提供防水聚氨酯地坪施工后出現(xiàn)的問題及解決措施。高的防水聚氨酯地坪成品不應有起泡、開裂、分層、起褶及破損現(xiàn)象。這些問題的出現(xiàn)都是涂料在施工時不夠標準引起的，想要解決它們，就需分析出問題原因。
出現(xiàn)氣孔、起泡的主要原因
1.材料攪拌方式及時間不正確，導致材料拌合不均勻，容易帶入氣泡；
2.施工時應采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器；
3.另外---如果處理不潔凈，有浮砂和灰塵，涂膜破壞造成滲漏也會導致防水聚氨酯出現(xiàn)氣孔氣泡現(xiàn)象。
解決措施
1.攪拌涂料要緩慢，攪拌后稍靜置一點時間，使氣泡排出。成膜時宜采用較平整的刮刀稍用力將涂料刮平，均勻攤開，這個過程中可以借助刮刀的外力將部分氣泡擠壓出來，但是注意時間不宜過長，避免表面凝膠，否則會帶入氣泡。
2.嚴格控制涂料攪拌和養(yǎng)護的溫度和濕度，---涂料反應固化速度均勻一致。
3.成膜后在未表干之前，使用輕質(zhì)刮板，快速掠過涂料表面，將要逃逸出卻被覆蓋的氣泡刮破，利用聚氨酯的自流平性，自動修復氣泡處。
4.涂料成分配方調(diào)整，可以添加適當?shù)拇呋瘎�，合理控制反應固化速度�；蛘哒{(diào)整填料比例，添加表面活性劑成分，控制液料黏度。
出現(xiàn)涂料膜片分層的原因
這種情況的出現(xiàn)大多集中在單組分聚氨酯成膜中，單組分為多次成膜，層與層之間容易出現(xiàn)粘結(jié)不牢現(xiàn)象。層間粘結(jié)不牢，主要是表面有輕油物質(zhì)析出，這是因為添加的石油樹脂等液體填料較多；成膜時間間隔較長。
還有防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現(xiàn)同---剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是---不潔凈或不干燥，操作不細致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強等造成分層。
解決措施
1.需攪拌均勻后再施工，在盡量短的時間內(nèi)完成制膜，減小離析分層可能。
2.標準要求單組分聚氨酯防水涂料成膜不大于3次，且成膜間隔不差過24 h。建議成膜間隔在---道涂膜實干后盡快成膜，提高兩道涂層的相容性和粘結(jié)性。
3.---要---潔凈、干燥，操作要細致。
出現(xiàn)粉塵、破損的主要原因
涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，都會將涂膜碰壞、劃破；材料劣質(zhì)，許多國內(nèi)聚氨酯材料生產(chǎn)廠商在防水材料上偷工減料，這使涂料本身下降，導致成品起塵、破損。
解決措施
1.在防水施工之前，必須將素地面清潔干凈，且盡量不要有粉塵與松動物質(zhì)，否則就會出現(xiàn)防水層與---黏結(jié)不牢固的現(xiàn)象，引起滲漏。
2.施工中應保護涂膜的完整，防止人為因素的破壞。
3.防水聚氨酯地坪施工由防水施工隊伍進行操作，不能去建材行---買些防水材料來涂。一定要選擇大廠生產(chǎn)，有的涂料，不要貪圖小便宜選擇劣質(zhì)材料。
出現(xiàn)地坪表面結(jié)皮、粗糙的原因
這種情況主要出現(xiàn)在雙組分聚氨酯防水涂料中，主要原因是固體填料添加過多，或者固體填料自身密度較大，填料下沉，堆積成塊，無彈性。
解決措施
1.涂料攪拌時混合均勻，適當放置時間后成膜，減小沉淀離析。
2.調(diào)整填料配方，選擇較輕質(zhì)填料，控制雙組分混合體系穩(wěn)定均勻。
總的來說，防水聚氨酯地坪施工要注意---清潔處理，涂料制作應認真操作，成品之后細心養(yǎng)護。

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