加入與基體金屬原子尺寸不同的元素(鉻、鎢、鉬等)引起基體金屬點陣的畸變，加入能合金基體堆垛層錯能的元素如鈷和加入能減緩基體元素擴散速率的元素鎢、鉬等，以強化基體。 沉淀強化 通過時效處理，從過飽和固溶體中析出第二相γ、γ"、碳化物等，以強化合金。γ相與基體相同，均為面心立方結構，點陣常數與基體相近，并與晶體共格，因此γ相在基體中能呈顆粒狀均勻析出，阻礙位錯運動，而產生---的強化作用。γ相是a3b型金屬間化合物，a代表鎳、鈷，b代表鋁、鈦、鈮、鉭、、鎢，而鉻、鉬、鐵既可為a又可為。鎳基合金中典型的γ相為ni3(al,ti)。γ相的強化效應可通過以下途徑加強： din/en1.4404不銹鋼產品產地：進口/國產
一、名稱 0cr17ni7al，17-7ph 0cr17ni7al是一種半奧氏體沉淀硬化不銹鋼。此鋼具有---冶金和制造加工工藝性能。由于鋼的成分接近于18-8型奧氏體不銹鋼，因此在固溶狀態下仍保留奧氏體---，便于加工成形，此時的---處于亞狀態，隨后經處理和時效可所需強度和韌性，其強度水平可達1600mpa。鋼中含有17%cr并含有大量的ni，使其具有足夠的耐蝕性和不銹性，大體上相當和接近于18-8型不銹鋼的水平。0cr17ni7al可用于350℃以下長期工作的不銹鋼結構件、容器、管道、彈簧、膜片等。鑒于該鋼熱處理工藝復雜，在全范圍內有被馬氏體時效不銹鋼取代的趨勢，但目前仍具有廣泛應用的領域。 熱軋和鍛制棒材、冷拉棒 四、化學成分 碳 c ：≤0.09 硅 si：≤1.00 錳 mn：≤1.00 liu s ：≤0.030 磷 p ：≤0.035 鉻 cr：16.00~18.00 鎳 ni：6.50~6.75 銅 cu：≤0.50 鋁 al：0.75~1.50 五、物理化學性能 1、密度g/cm3：7.81 2、熔化溫度：1415-1450℃ 3、抗yang化和抗腐蝕性能 0cr17ni7al的耐蝕性介于18-8鋼和馬氏體不銹鋼之間。 六、加工性能及焊接工藝 0cr17ni7al鋼的加工硬化傾向較大，在冷軋、冷拉拔或沖壓時，宜采用少道次大變形量并固溶處理道次。0cr17ni7al鋼通常在固溶狀態下焊接，焊前不必預熱，但焊后zui好固溶處理，而后按實際需求進行處理。 七、使用范圍及用途 在工業中用于中溫承力件，發動機反推裝置構件，閥膜及不銹彈性元件。此外在國外廣泛應用薄壁結構件、各種容器、導管、閥膜、船軸及壓氣機盤。在其他領域主要用于不銹、耐蝕度結構件，容器，軸類，彈簧等。
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