熔爐斯伯
crucible
●cpm 3v應(yīng)用
精密沖壓下料
冷鍛造上、下模
●cpm 3v化學成分(平均值%)
c cr mo v
0.8 7.5 1.3 2.8
●cpm 3v鍛造
將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1100℃。不可在900℃以下的溫度鍛造。開發(fā)鍛造時，使用較輕的鎚擊或鍛壓，直至鋼材較易變形時再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再加熱。鍛造完成后鋼材應(yīng)置于灰燼或石灰內(nèi)緩慢leng卻。cpm-3v鋼材于鍛造后必須執(zhí)行退火處理。
●cpm 3v退火
cpm-3v在鍛造后及再硬化前，必須先做退火處理。將鋼材緩慢且均勻加熱至900℃，保溫2小時，放在爐內(nèi)徐冷至590℃(leng卻速率15℃/小時)，之后取出空冷或繼續(xù)爐冷至常溫。退火后的硬度是240hb=800~850n/mm2。退火處理應(yīng)在氣氛爐或有保護性質(zhì)的爐具執(zhí)行。
●cpm 3v應(yīng)力
粗加工后執(zhí)行應(yīng)力，加溫至模具均溫600~700℃。再執(zhí)行爐內(nèi)徐冷至500℃后可取出空冷或爐內(nèi)繼續(xù)徐冷。
●cpm 3v硬化
習慣上cpm-3v的硬化處理，需使用二階段預(yù)熱。階段熱處理爐是用來預(yù)熱至450~500℃；第二階段預(yù)熱溫度850~900℃再快速使其加熱至1030~1120℃硬化溫度，1030℃硬化溫度可達the most佳鋼材韌性，1120℃可得到the most佳耐磨耗性。為了達到組織the most佳均勻性，建議硬化溫度1030℃持溫40分鐘，或是1120℃時持溫30分鐘，以保持the most佳合金固熔狀態(tài)。
●cpm 3v淬火
可采(1)鹽溶淬火(2)真空氣體淬火(3)中斷油淬 3種，如采氣體淬火，淬火壓力需5bars，鹽溶淬火可得the most佳鋼材韌性，若采用油淬火時，對于較厚的鋼材或形狀復雜的工件實務(wù)上是實施中斷淬火。作法是將工件淬入油中，待leng卻至約(520~560℃，暗紅色)，立即從油中取出放在空氣中自然leng卻。若采鹽浴淬火時，工件淬入鹽中，需放置足夠長的時間使其leng卻至鹽浴溫度，之后才從鹽浴取出放在空氣中自然leng卻。通常大型工件的淬火，采用空冷或鹽浴所得到的硬度較低，采用中斷油淬可以得到較高硬度。不論使用何種方法淬火，工件必須leng卻至65℃(150℉)以下，或能以手觸摸時，才能施行回火處理。
●cpm 3v矯正
任何必須的矯正工作the most好在淬火后leng卻至250℉(120℃)之前進行。400℃~120℃是the most佳矯正溫度范圍。
●cpm 3v回火
回火作業(yè)必須在淬火完成后立即進行。即鋼材淬火后leng卻至40℃或能以手觸摸時，需---回火。回火溫度根據(jù)實際應(yīng)用及硬度需求而定。通常建議執(zhí)行3次回火，回火溫度520℃~560℃，每一次回火保溫2小時。
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