氧化鋁陶瓷C加工工廠

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耐磨氧化鋁陶瓷襯磚具有高硬度、密度大、磨耗低、規整度好、耐腐蝕等特點，用于球磨機耐磨內襯，大范圍應用于陶瓷、水泥、油漆、顏料、化工、醫藥、涂料等行業，能有效提高研磨效率，降低研磨成本，減小產品污染。氧化鋁陶瓷cnc加工工廠
耐磨氧化鋁陶瓷襯磚按形狀分為：矩形磚、梯形磚、異形磚。
回轉窯水泥窯運轉率的高低與耐火氧化鋁襯磚砌筑有很大的關系，必須嚴格按照耐火磚的砌筑技術要---心施工，具體要求如下：
1、施工前應將磚襯上粘結的窖皮清理干凈，---是方木放置處要盡量平整。
2、用絲杠和方木將磚襯在水平和豎直方向頂緊；確定需要更換的部分后，用絲杠和方木將保留部分頂緊。
3、剔除溝槽舊磚時，需要注意保護磚襯，防止保留耐火氧化鋁磚襯滑動。剔除后，用小鋼板焊接在筒體上防止磚襯滑動。
4、耐火氧化鋁襯磚砌筑前應對回轉窖殼體進行全面仔細的檢查，將窖內清掃干凈。
5、砌筑時，無論采取何種砌筑方式，都要嚴格按照基準線進行砌筑，嚴禁不放線砌筑。耐火磚砌筑前要做好放線工作：窖的基準線要沿圓周長1.5m放一條線，每一條線都要與窖的軸線平行；環向基準線每10m放一條，環向線均應互相平行且垂直于窖的軸線。
6、窖內砌磚的基本要求是：磚襯緊貼窖殼，磚與磚要靠嚴，磚縫要直，交圈要準，鎖磚要牢，---位，不下垂，不脫空。總之，要---耐火氧化鋁襯磚與窖體在窖運行中有---的同心度，磚襯的應力要均勻分布在整個窖襯和每塊磚上。
7、砌磚的方法分為環砌和交錯砌兩大類，新窖及筒體規整完好且變形不的一般采用環砌法；筒體變形較以及所用磚的外形較差的傳統窖，在高鋁磚和粘土磚部位可以采用交錯砌法。
8、環砌時，環逢偏差每米允許2mm，一個施工段長允許較大8mm。當交錯砌時，縱逢偏差每米允許2mm，但全環長度較大允許量為10mm。
9、每圈的末一塊磚除末一圈從磚襯一側回轉窖軸線方向推入，完成整圈砌筑，并注意調整磚型盡量不連用。干砌的接縫鋼板一般為1-1.2mm，鋼板的寬度應比磚的寬度小10mm左右，鋼板不得超過磚邊，不得出現鋼板探空和搭橋的現象。氧化鋁陶瓷cnc加工工廠在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098

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