寧津縣君達包裝機械有限責任公司為您提供制桶設備 翻邊漲筋機 200升鋼桶生產線。制桶設備的日常維護是非常有效的,能夠有效的提高其制桶設備的工作效率,延長制桶設備的使用壽命,保持桶體和桶表面的清潔,并且標記是清楚的。你應該經常檢查泄漏,桶表面標志是明確的。應該把桶放置平行,桶底,桶口向外,向上。躺在一堆高不超過三層的木材加墊。
對于我們的制桶設備已經是不陌生的了,今天我們就給您講一個陌生的東西,對于制桶設備的液壓你需要注意。
1.作業要輕柔
制桶設備液壓系統作業應避免粗暴,否則將產生沖擊負荷,使設備故障頻發,---縮短其使用壽命。作業時產生的沖擊負荷,一方面會使設備機械結構早期磨損、斷裂、破碎,另一方面又使液壓系統中產生沖擊壓力,使液壓元件損壞,油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效而漏油或爆管,溢流閥頻繁動作使油溫上升。
2.嚴格執行班制度
班員工停止設備時,要---班員工安全、方便檢查設備。檢查內容包括液壓系統是否滲漏、連接是否松動、活塞桿和液壓膠管是否撞傷、液壓泵的低壓進油管連接是否---、液壓油箱油位是否正確等。此外,常壓式液壓油箱還要檢查并清潔通氣孔,保持其暢通,以防止氣孔堵塞造成液壓油箱內出現一定的真空度,致使液壓泵吸油困難或損壞。
3.保持適宜的液壓油溫度
制桶設備液壓系統的工作溫度一般控制在30℃~80℃為宜。液壓系統的油溫過高會導致如下問題: 液壓油的粘度降低,容易引起泄漏,效率下降; 潤滑油膜強度降低,加速機械的磨損; 生成碳化物和淤碴; 油液氧化加速,油質惡化; 油封、高壓膠管過早老化等。
4.注意氣蝕和溢流噪聲
制桶設備液壓系統作業中要時刻注意液壓泵和溢流閥的聲音,如果液壓泵出現氣蝕噪聲,應查明原因,排除故障后再使用。如果某執行元件在沒有負荷時動作緩慢,并伴有溢流閥溢流聲響,應立即停機檢修。
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