模殼焙燒爐硅酸鋁纖維模塊使用效果

濟南盛陽高溫材料有限公司為您提供模殼焙燒爐硅酸鋁纖維模塊使用效果。模殼制造的每種工藝中，都含有促使硅酸鋁纖維模塊加快結晶的物質。尤其是在焙燒過程中，揮發出來的各種氣體都以原子游離狀態，對多孔的耐火陶瓷纖維模塊有很強的的浸蝕作用。
模殼焙燒爐是連續式加熱爐，裝料的小臺車連接在一起在環形軌道上運行，小車在爐內運行時間約20min左右。進入爐內為預熱段約7m長，進入加熱段后溫度為1150~1200度。
焙燒爐陶瓷纖維爐襯厚度為230mm,其中工作面采用高鋁纖維100mm厚，隔熱層采用普鋁纖維130mm厚。模殼焙燒爐工作將近40天，高溫段爐頂與爐墻間出現裂縫、燒嘴周圍出現裂縫、爐頂出現龜裂現象等。
預熱段耐火陶瓷纖維爐頂沒發現太大的問題，加熱段硅酸鋁纖維模塊爐頂結晶粉化，耐火纖維噴涂爐襯出現龜裂和裂縫都是v字形狀裂縫，即開口大縱深往里變小，而不同于耐火纖維組合塊的裂縫是貫通式直縫。整個爐頂出現寬縫隙的龜裂。
含---硅酸鋁纖維模塊的表面收縮，主要是爐內還原性氣氛促使含---纖維結晶。---龜裂形成的菱形塊下墜傾斜，爐墻僅出現龜裂縫隙比爐頂的縫隙要小。
爐內含有加快耐火纖維結晶的氣氛爐，不適宜安裝硅酸鋁纖維模塊工作襯，要達到隔熱效果比較適應整體澆筑粒狀陶瓷纖維澆注料，粒裝耐火纖維澆注料密度大，耐火纖維顆粒是以骨料的形式存在于基質材料中。爐內氣氛對基質材料沒有副作用，對整體爐墻材料就沒有破壞性的作用。

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