aa2003鋁合金在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以aa2003鋁合金熱處理變形是難免的。
合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等進(jìn)行焊接。
對(duì)直接時(shí)效狀態(tài)的零部件，采用慣性焊以保持其強(qiáng)化效果，選用的焊工藝參數(shù)，在保留細(xì)晶組織的同時(shí)，焊縫邊緣及熱影響區(qū)還可以保留強(qiáng)化相γ′和γ"以及δ相，因此對(duì)接頭性能無明顯影響，對(duì)直接時(shí)效的鍛件，可在鍛造狀態(tài)進(jìn)行焊，焊后再進(jìn)行直接時(shí)效處理制度ⅲ，可---強(qiáng)度---的焊接接頭[21]。
aa2003鋁合金零件熱處理工藝
零件的熱處理通常按1.5條規(guī)定的ⅱ、ⅲ兩種制度，即熱處理制度和直接時(shí)效熱處理制度進(jìn)行。再有技術(shù)依據(jù)的條件下，也可采用其他制度熱處理。按制度熱處理時(shí)，固溶處理可在950～980℃范圍內(nèi)，在選定的溫度±10℃下進(jìn)行。
aa2003鋁合金表面處理工藝
---時(shí)可對(duì)零件表面局面進(jìn)行噴丸強(qiáng)化、孔強(qiáng)化或螺紋滾壓強(qiáng)化工序，使零件在交變載荷條件下工作的壽命---增長(zhǎng)。
對(duì)要求噴涂耐磨封嚴(yán)涂層的零件，可采用等離子噴涂或噴涂工藝，以噴涂為佳，噴涂涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度高，涂層致密、硬度高、孔隙率低，耐磨性好。
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