板式換熱器板片

青島康景輝熱能設備有限公司為您提供板式換熱器板片。板式換熱器板片的---壞影響到板式換熱器的整體性能和工作狀況。在此情況下，板式換熱器板片行業(yè)蓬勃發(fā)展，各種型號的板片基本實現(xiàn)了國產(chǎn)，等一批生產(chǎn)銷售板式換熱器板片的企業(yè)，為---板式換熱器用戶更換板片帶來了便利。
組成
每張板片包含兩個部件：
金屬板：為壓制有波紋、密封槽和角孔的金屬薄板，是重要的傳熱元件。波紋不僅可強化傳熱，而且可以增加薄板的和剛性，從而提高板式換熱器的承壓能力，并由于促使液體呈湍流狀態(tài)，故可減輕沉淀物或污垢的形成，起到一定的“自潔”作用。
密封墊片：安裝在沿板片周邊的墊圈槽內(nèi)，密封板片之間的周邊，防止流體向---漏，并按設計要求，密封一部分角孔，使冷、熱液體按各自的流道流動。
密封原理
在波紋板片上粘有密封墊，密封墊設計成雙道密封結構，并具有信號孔。當介質(zhì)如從---道密封泄漏時，可從信號孔泄出，便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決，不會造成兩種介質(zhì)的混合。
密封墊根據(jù)不同的介質(zhì)和操作溫度選用不同的膠種。
板片材料
板片材質(zhì)
適合流體
不銹鋼(sus304.316等)
凈水、河用水、食用油、礦物油
鈦及鈦鈀(ti,ti-pd)
海水、鹽水、鹽化物
20cr,18ni,6mo(254smo)
稀---、稀疏鹽化物水溶液,無機水溶液
鎳(ni)
高溫、高濃度苛性鈉
hastelloy合金(c276,d205,b2g)
磷酸
標準材料和厚度
板式換熱器板片
aisi 304
通常是 0.4/0.5 mm 厚度
aisi 316
總是0.5&0.6 mm
254 smo (高合金
通常是 0.6 mm
鈦
總是0.5&0.6 mm
有些有更厚的板片 (高壓的工況)
有些phes 有 0.4 mm (低壓工況)
哈氏c-276 (鎳合金)
通常 0.6 mm
板片的制作
一次成型
板片都是采用極度精密的模具一次沖壓成型，只有一次成型的板片才具有相同的精度，所以
板與板之間有均勻的金屬點接觸，---板式換熱器能在較高的壓力下正常運行，并能承受系統(tǒng)的壓力沖擊等。
---板型設計
---的板型設計在于應用cad/cam技術，配合---的壓制工藝，使所以的板片都具有---的精度，因此利用更薄的板材來提高傳熱效率。
分流區(qū)域
為便于配置接管，現(xiàn)代的板式換熱器的進出口接管都采用單邊。要充分利用全部的換熱面積，必須---流體均勻分布在整個板片。對一個寬的板片，也要能---均勻分布。另一個---的特點是壓力降較低，可以使更多的壓力降用于傳熱，從而獲得較高的傳熱系數(shù)。
定位系統(tǒng)
板片的定位是以五點金屬與金屬接觸而確定，上承桿的三點，可以防止板片上下移
動，加上下承桿的兩點板片就不會左右移動。
板式換熱器是由一組波紋金屬板組成，板上有四個角孔，供傳熱的兩種液體通過。金屬板片安裝在一個側面有固定板和活動壓緊板的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，并且引導流體交替地流至各自的流道內(nèi)，形成熱交換。流體的流量，物理性質(zhì)，壓力降和溫度差決定了板片的數(shù)量和尺寸。波紋板不僅提高了湍流程度，并且形成許多支承點，---承受介質(zhì)間的壓力差。金屬板和活動板壓緊板懸掛在上導桿，并由下導桿定位，而桿端則固定在支撐柱上。
板片常見型號
---板式換熱器板片常見型號
合理的分流區(qū)
均勻分布流速，去除了流速死區(qū)，從而避免了因污垢堆積而產(chǎn)生的腐蝕，同時又提高了板片換熱面積的利用率。
兩種流體完全逆向流動，---提高了換熱效率。
同種流體進、出口平行配管，簡化了工程安裝。
單一板片，簡化了維修。
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