天津帝一鋼聯鋼管有限公司經過多年的快速發(fā)展，帝一鋼管制造有限公司現擁有三條無縫鋼管生產線，條是熱軋生產線，為114assel軋機，主要生產外徑范圍60—159的熱軋無縫碳鋼管和合金鋼管，年生產能力12萬噸，主要設備為環(huán)形加熱爐、二輥穿孔機、assel三輥軋管機、步進再加熱爐、十二機架三輥定減徑機、步進冷床、---二輥矯直機、切管機、無損檢測設備等。
第二條是熱擴生產線，主要生產外徑范圍159—920的無縫碳鋼管和合金鋼管，年生產能力18萬噸，主要生產設備有擴管機組4臺，箱式熱處理爐1臺，φ920無損檢測機組1套et、ut、測厚，φ920靜水壓檢測機組1臺，壓力矯直機1臺，φ920外拋丸機組1臺，內外磨及拋光機共7臺，已逐步建立大口徑熱擴碳鋼管、合金鋼管、鍋爐管、低溫管、不銹鋼管、鈦及鈦合金管、鎳基合金管等生產優(yōu)勢。
課題自2007年啟動以來，完成了富氫粉礦流化床還原的研究、預還原粉礦的終還原工藝技術研究、型煤技術開發(fā)研究、噴煤技術研究和冶金煤氣制造富氫還原技術開發(fā)等工作，同時進行了萬噸級工業(yè)試驗�？傮w來講開發(fā)的新工藝通過流化床工藝進行粉鐵礦的預還原，充分利用粉礦原料，通過煤粉噴吹工藝利用粉煤原料，通過冶金煤氣制氫工藝實現富氫還原開發(fā)了底吹氫的鐵塔熔融還原新工藝。新工藝粉礦利用率為100，噸鐵耗氫量大于1100m3。
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第三條是冷軋生產線，主要生產外徑6mm～89mm，壁厚≦10mm，長度≦18m，各類碳鋼、合金鋼、有色金屬、精密鋼管，產品用于氣動液壓元件、石油抽油泵、工程機械、石油化工電站鍋爐設備，年產25000噸，主要生產設備為冷軋機2臺，6輥自動矯直機2臺，內拋丸機2臺。
公司擁有滿足產品檢驗檢測需要的全套理化檢測設備，包括100t、60t---材料試驗機各1臺，沖擊試驗機1臺，臺式光譜儀1臺，顯微鏡1臺，硬度機2臺，低溫槽1臺。
公司生產主要產品標準及材質有：gb/t8163、gb5310、gb6479、gb9948中的10#、20#、16mn、15crmo、12cr1mov、12cr2mo、10cr9mo1vnbn，api5l psl1、psl2、 b~x80，api 5ctj55、k55、n80q、l80-1、p110，astm/asme a106b、c，a335 p11、p12、p22、p5、p9、p91，a333 gr.1、gr.6、gr.3，各類氣瓶鋼管34crmo4、30crmo、35crmo等，產品可廣泛用于機械結構、電力、石油、化工、汽車、建筑等領域。
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石棉制品，又有石棉帶、繩、板和石棉橡膠板等。其中石棉橡膠板結構致密，耐壓性能好，耐溫性能也---，在閥門本身和閥門與管子的法蘭連接中，使用---廣泛。塑料制品，有---的耐腐蝕性能，使用也較普遍。品種有聚乙烯、聚、軟聚氯乙烯、聚四氟乙烯、尼龍6尼龍11等。橡膠制品，質地柔軟，各種橡膠分別有一定耐酸、耐堿、耐油、耐海水的能力。品種有天然橡膠、丁橡膠、橡膠、氯丁橡膠、異丁橡膠、聚酯橡膠、氟橡膠等。金屬材料：一般地說，金屬材料強度高，耐溫性能強。
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