脈沖布袋除塵器 DMC脈沖布袋除塵器廠 布袋除塵工作原理 粉塵收集

滄州榮弘設備有限公司為您提供脈沖布袋除塵器 dmc脈沖布袋除塵器廠 布袋除塵工作原理 粉塵收集。---去除有害氣體技：
袋式除塵器能夠---去除有害氣體：電解鋁含氟煙氣的凈化是依靠袋式除塵器實現的；含瀝青煙氣的有效的凈化方法是以粉塵吸附并以袋式除塵器分離；煤礦開采、焚化爐一些特殊行業的的煙氣排放也依靠袋式除塵器來解決。
在垃圾焚燒煙氣凈化中，袋式除塵器起著無可替代的作用，垃圾焚燒尾氣中含有多種有害氣體，袋式除塵器“反應層”的特性，對垃圾焚燒煙氣中的hc1、so2、重金屬等污染物的去除具有重要作用。垃圾焚燒尾氣的凈化方法，是用吸附劑吸附再以袋式除塵器去除，且不會產生新生成的問題。
實驗結果表明，在干法和半干法脫硫系統中，采用袋式除塵器可比其他除塵器提高脫硫率約10%，濾袋表面的粉塵含有未反應完全的脫硫劑，相當于一個“反應層”的作用。若濾袋表面粉塵層厚度2.0mm，過濾風速為1m/min，則含氣流通過粉塵層的時間為0.12s，可---提高脫硫反應的效率。
鐵礦燒結機的機頭煙氣采用“esp(電除塵)+cfb(脫硫)+bf(袋除塵)組合的脫硫”除塵一體化處理技術，已有成功應用的實例，應擴大袋式除塵技術在燒結機頭煙氣脫硫除塵系統的應用。
4、在多種復雜條件下實現減排：
袋式除塵器對各種煙塵和粉塵都具有---的捕集效果，不受粉塵成分及電阻等特性的影響，對入口含塵濃度不敏感，在含塵濃度---或很低的條件下，都能實現很低的粉塵排放。近年來袋式除塵技術快速發展，在以下諸多不利條件下都能成功應用和穩定運行。
1)煙氣高溫，在≤280°c下已普遍應用。
2)煙氣高濕，軋鋼煙氣除塵、水泥行業原材料烘干機和聯合粉磨系統等尾氣凈化。
3)高負壓或高正壓除塵系統，一些大型煤磨袋式收塵系統的正負壓達到1.4～1.6*104pa；大型高爐煤氣袋濾凈化系統的正壓可達0.3mpa；而某些水煤氣袋濾凈化系統的正壓更---0.6～4.0mpa。
4)高腐蝕性，例如垃圾焚燒發電廠的煙氣凈化，煙氣中含有hc1、hf等腐蝕性氣體；燃煤鍋爐煙氣除塵。
5)煙氣含易燃、易-塵或氣體，如高爐煤氣、炭黑生產、煤礦開采、煤磨除塵等。
6)高含塵濃度，水泥行業已將袋式除塵器作為主機設備，直接處理含塵濃度為1600g/m3的含塵氣體,收集產品，并達標排放，還可以直接處理含塵濃度3×104 g/m3的氣體(如倉式泵輸粉)，并達標排放。
5、適應嚴格的標準：
袋式除塵技術作為微細粒子高校捕集的手段，有力地支持了嚴格的標準。近幾年，一些工業行業的---污染物排放標準多次修訂。新修訂的《火電廠---污染物排放標準》gb 13223-2011,規定新建，改建和擴建鍋爐機組煙塵排放限值為30mg/m3。要求垃圾焚燒廠必須嚴格控制廢氣排放，規定“煙氣凈化系統必須設置袋式除塵器，去除焚燒煙氣中的粉塵污染物”。水泥行業排放標準再次修訂，粉塵排放限值將改為20～30mg/m3。鋼鐵行業的污染物排放標準已頒發，其中顆粒物排放限值低于20mg/m3。排放限值的進一步降低，將對固體顆粒物減排起到---的作用。規定固體顆粒物排放限值低于20mg/m3，對于袋式除塵器應無問題。設計---的袋式除塵器其出口排放濃度多在3～13mg/m3。
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