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可能發(fā)生的故障及排除方法一.制砂機(jī)的上下軸承溫度會(huì)過(guò)高？當(dāng)制砂機(jī)的儀表顯示軸承溫度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，產(chǎn)生溫度過(guò)高的原因有以下幾個(gè)方面：(1)電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于超負(fù)荷狀態(tài)；(2)主軸承損壞。操作者應(yīng)注意熟悉軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲響，如果聲響發(fā)生變化，-是聲響低悶時(shí)，表明軸承已經(jīng)劣化；(3)軸承潤(rùn)滑脂缺；(4)潤(rùn)滑脂排放槽堵塞，引起軸承箱內(nèi)的壓力增大，造成潤(rùn)滑脂失效。二.制砂機(jī)生銹1、化學(xué)除銹法：利用酸與金屬氧化物化學(xué)反應(yīng)的原理除銹，即俗稱的酸洗除銹法。2、風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹法：以電或壓縮空氣為動(dòng)力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以適應(yīng)各種場(chǎng)合的除銹要求。3、高壓水磨料除銹法：利用高壓水射流的沖擊作用加上磨料的磨削作用和水撬作用破壞銹蝕和涂層對(duì)鋼板的附著力。特點(diǎn)是無(wú)粉塵污染，不損傷鋼板，-提高除銹效率，除銹-。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對(duì)一般性能涂料的涂裝有較大影響。當(dāng)然也可以涂抹防氧化油漆、礦物性油、燒制搪瓷、噴塑等防止制砂機(jī)生銹。原理是在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等，形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。三.制砂機(jī)振動(dòng)值過(guò)大制砂機(jī)振動(dòng)開關(guān)設(shè)定值的上限值對(duì)保護(hù)設(shè)備有著-重要的作用。當(dāng)制砂機(jī)振動(dòng)達(dá)一定限度時(shí)，通過(guò)振動(dòng)開關(guān)可以切斷電動(dòng)機(jī)電源起保護(hù)作用。制砂機(jī)振動(dòng)過(guò)大產(chǎn)生的原因有以下幾個(gè)方面：1、轉(zhuǎn)子有拋料頭損壞或轉(zhuǎn)子有不均勻的磨損；2、轉(zhuǎn)子內(nèi)積料不均勻；3、減振墊損壞；4、轉(zhuǎn)子或皮帶輪錐套松動(dòng)；5、主軸承損壞6、螺栓松動(dòng)。
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