鋼筋切斷機廢鋼筋切斷機鋼筋切斷機GQ50切斷機弘田調直機

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鋼筋調直機說明1安裝承受架時，承受架料槽應對準導向筒，調直筒和下切刀孔。2安裝完畢后，應先檢查電氣系統及其它元件有無損壞，機器連接零件是否牢固---，各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后，方可進行試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗調直和切斷。3按所需調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊，曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼筋的直徑相符合。4須注意調整調直塊。調直簡內，一般設有五個調直塊，1、5兩個調直塊須放，中間三個可偏離。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。5導向筒前部，應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調直筒內，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭彈出-。6在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調直塊飛出-。


鋼筋調直機闡述1、設備必須由專人負責，并持證上崗。2、作業中操作者不準離開機械過遠，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須進行停機。3、調直鋼筋過程中，當發生鋼筋跳出托盤導料槽，頂不到定長機構以及亂絲或鋼筋脫架時，應及時按動限位開關，停止切斷鋼筋，待調整好后方準使用。4、每盤鋼筋調直到末尾或調直短鋼筋時，應手持套管護送鋼筋到導向器和調直筒，以免當其自由甩動時發生-事故。5、調直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼筋，以防止開動機器后，調直模飛出-。6、機械在運轉過程中，不得調整滾筒，嚴禁帶手套操作，并嚴禁在機械運轉過程中進行 保養作業。7、已調直、切斷的鋼筋，應按規格、根數分成小捆堆放整齊，不準亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成事故，作業完畢，必須切斷電源。8、嚴格執行"十字作業方針"，---機械處于---工作狀態。


鋼筋調直機定做5.1 安裝機器地點必須在無水浸，無雨淋曬的平整水泥地面上。5.2 安裝主機及電腦箱：調整主機水平，并務必使用膨脹螺絲固定主機及電腦箱機腳5.3待調鋼筋，務必離開機器，6m-8m,_在進料口與料架或料架之間安裝一個φ48架管1米長左右，用來管束鋼筋，以防鋼筋調直到尾部時彈出-5.4 出料場地要求：必須是平整水泥地面，如果是普通泥沙石地，必須輔設鐵板或木板等較為平整的板材。5.5 加注液壓油：請加注46# 抗磨液壓油30升，目測油箱液面離空濾器口5cm為合適油位。5.6 電源安裝：連接數控箱外延380v電源(請使用國 6平方銅芯線5.7檢查電機轉向：通電后，打開電源開關，待電腦自檢回零后，點動【前進】鍵，觀察電機皮帶輪旋轉是否按箭頭提示轉動， 如果反轉把三相進線其中兩條對調即可，長時間反轉會燒毀齒輪泵。5.8 新機使用磨合運行，按【運行】鍵啟動機器，空運行10分鐘，使油路齒輪泵及油缸充分吸入液壓油，再連續按【切刀】鍵10-20次，使油路內空氣能完全排出，在每日使用前必須退出鋼筋，按【運行】鍵空運行5-10分鐘。



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