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1. 比重大。
2. 鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。
3. 可進行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。
4. 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。
5. 有---的常溫機械性能和耐磨性。
6. 熔，在385℃熔化，容易壓鑄成型。
使用中須注意的問題：
1. 抗蝕性差。當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過時，鑄件老化而發生變形，為體積，機械性能---是塑性---下降，時間長了甚至破裂。
鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣電解質存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。
2. 時效作用
鋅合金的組織主要由含al和cu的富鋅固溶體和含zn的富al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時，固溶體的溶解度是---地飽和了。經過一定時間之后，這種過飽和現象會逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。
3. 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫0℃以下的工作下使用。鋅合金在常溫下有的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都---下降。
圖1 時效時間對鋅合金屈服強度和沖擊韌性的影響
圖2 溫度對抗拉強度的影響
二、鋅合金種類
zamak 3: ---的流動性和機械性能。
應用于對機械強度要求不高的鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。
zamak 5: ---的流動性和好的機械性能。
應用于對機械強度有一定要求的鑄件，如汽車配件、機電配件、機械零件、電器元件。
zamak 2: 用于對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、尺寸精度要求一般的機械零件。
za8: ---的流動性和尺寸性，但流動性較差。
應用于壓鑄尺寸小、精度和機械強度要求---的工件，如電器件。
superloy: 流動性佳，應用于壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復雜的工件，如電器元件及其盒體。
不同的鋅合金有不同的物理和機械特性，這樣為壓鑄件設計提供了選擇的空間。
三、鋅合金的選擇
選擇哪一種鋅合金，主要從三個方面來考慮
1. 壓鑄件本身的用途，需要的使用性能要求。包括：
1 力學性能，抗拉強度，是材料斷裂時的大抗力；
伸長率，是材料脆性和塑性的衡量指標；
硬度，是材料表面對或所引起的塑性變形的抗力。
2 工作狀態：工作溫度、濕度、工件的介質和氣密性要求。
3 精度要求：能夠達到的精度及尺寸性。
2. 工藝性能好：1鑄造工藝；
2機械加工工藝性；
3表面處理工藝性。
3. 3. 經濟性好：原材料的成本與對生產裝備的要求包括熔煉設備、壓鑄機、模具等，以及生產成本。
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