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制砂機—日產維護與故障排除!一.制砂機潤滑系統的安裝1、制砂機的潤滑泵站安裝條件:環境溫度合適,灰塵少,振動小,便于調整、檢查、維護保養方便的地方,盡可能靠近主機,縮短系統配管長度,保持低壓力降。2、制砂機使用前先向泵站的油箱內加入35#軸承油至油標規定液面。3、制砂機潤滑泵的旋轉方向是單向的,使用時必須按電機上旋向牌規定的旋向接線使用。4、潤滑油的流量標準設定流量為8lmin,可以在6~12lmin范圍內任意調節。5、制砂機的潤滑泵為室內安裝型,在室外或環境-的場合使用時,必須采取防護措施。6、電源線接到對應位置,零線必須-的與電網連接,配電柜外殼和油箱-接地。二.制砂機軸承的安裝調試制砂機是目前市場上被廣泛使用的一種制砂設備。制砂機主軸上安裝的零部件較多,為-裝配和避免安裝的返工,應注意以下幾點:1、注意零部件的裝配前后順序。2、安裝隔盤、端板、隔套的先后順序。3、要-注意測量裝配尺寸,每裝配一兩個零件,測量一下,看尺寸是否準確,如發生錯誤,應及時處理,否則造成比較大的返工。可根據制砂機的具體情況,選擇恰當的軸承安裝方法。如果盈量不大可用錘擊法裝配,或采用簡單方便的加熱法,具體做法是將軸承放在油中,油慢慢加熱,取出后迅速裝上,不要停留。三.制砂設備的操作規范1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊,以防止河卵石從渦動腔觀察門沖出,發生危險。2、檢查葉輪旋轉方向,從入料口方向看,葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電動機接線。3、制砂機與輸送設備的啟動順序為:排料***制砂機***給料。制砂機必須空載啟動,待運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。4、入料顆粒嚴格按規定要求,禁止大于規定河卵石進入制砂機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使制砂機不能正常工作,發現過大塊入料應及時排除。5、排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。6、制砂機運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。7、機器的潤滑:潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂-,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機每工作一班時,添加適量潤滑脂。四.制砂機設備-潤滑立軸沖擊式破碎機的潤滑系統是雙油泵互補供油,無油流、無油壓,油溫過高時會自動停機;冷卻系統及加熱裝置自動工作,-軸承潤滑始終處于佳狀態,從而
---軸承-等問題,使主軸軸-持恒溫,延長維護周期和使用壽命。潤滑系統的工作原理是:潤滑系統溫度自動檢測,油溫低于15℃時自動加熱,油泵同時啟動,在整個油路循環;加熱到15℃時,溫控儀給plc停止加熱信號,plc
---3分鐘停止加熱,停止加熱后
---1分鐘油泵停止循環。此時才能啟動油泵,潤滑油經油路流進主機,油泵工作1分鐘后,并且流量達到設定值時,白色指示燈亮中間繼電器ka吸合,主機才能啟動工作。如果油溫反彈下降低于15℃時,加熱系統不工作,不影響主機運行。主機工作后由于機械摩擦,油的溫度會逐漸上升,上升到40℃時系統會自動啟動降溫。降溫是用水經換熱器循環把油溫降下來。油溫低于40℃時,溫控儀給plc停止降溫信號,plc
---5分鐘再停止水泵。主機工作時油溫高于70℃,并且連續持續10分鐘,plc給主機停機信號白色指示滅,中間繼電器ka斷開,來保護主機。停機時先停主機,等主機葉輪停穩后才能關閉潤滑系統
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