干粉壓片機圓片壓片機煤粉壓片機易拉罐壓片機面食壓片機

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制藥壓片機1樣式旋轉(zhuǎn)式壓片機的技術(shù)要求1.1材料與外觀1.1.1材料 定刀宜采用工具鋼制造，其余與藥材直接接觸的零部件應采用耐腐蝕、---、易清洗、化學性能穩(wěn)定，并且不與藥材發(fā)生化學變化或吸附藥材的材料制造。1.1.2表面處理 不與藥材接觸的采用碳鋼制作的鈑金件、結(jié)構(gòu)件的非機械加工表面應進行涂覆處理，涂覆層應密致，不得有明顯漏涂、流掛、起泡、縮皺、銹蝕或脫落等缺陷。1.1.3外觀 切片機外表面和外邊緣應平整、光滑，無明顯的劃痕、凹凸不平、 、尖角等缺陷。1. 2制造1. 2. 1轉(zhuǎn)盤中心投料孔直徑和定刀有效寬度尺寸 轉(zhuǎn)盤中心投料孔直徑及定刀有效寬度的尺寸誤差，不得超出表i規(guī)定的士1%，且定刀有效寬度應不小于轉(zhuǎn)盤內(nèi)壁高度的尺寸。1.2.2定刀 定刀背面距刀刃垂直高度1/4范圍內(nèi)的硬度值應在14hrc一18hrc范圍內(nèi)。 定刀背面表面粗糙度ra值應不大于1.1um，并不得有裂紋、缺口等缺陷，刀刃的直線度應不大于直徑0. 3mm1. 2. 3轉(zhuǎn)盤靜態(tài)平衡性 轉(zhuǎn)盤軸線與水平面平行放置時，轉(zhuǎn)盤自旋轉(zhuǎn)狀態(tài)至停止過程中無偏重、擺動現(xiàn)象。1. 2. 4動刀與外圈間隙 切片機動刀與外圈的間隙不得大于0.1mm;1. 2. 1轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)靈活性 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速從100r/min至完全停止的時問應不小于相關(guān)規(guī)定。1. 3運行性能1. 3. 1運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性 切片機在啟動、運行、停機過程中，應無顫抖、異常振動和聲音。1. 3. 2電機過載保護 切片機轉(zhuǎn)盤在堵轉(zhuǎn)或卡死等故障情況下，應能自動瞬間停機，故障排除后能正常啟動、運行。1. 3. 3噪聲 切片機空載運行時的噪聲聲壓級應不大于70db(a).1. 4切片性能:切片厚度范圍、片厚誤差和單片厚度均勻性、整片率符合相關(guān)要求。1. 5電氣安全性能符合各種相關(guān)規(guī)定。


制藥壓片機1描述單沖壓片機為什么---廣大用戶的喜歡---：單沖壓片機特點： 單沖壓片機能將粉粒狀原料壓制成片劑，本機---良，適應性強，使用方便，易于 ，體積小，重量輕，無電時也可手搖片。本機只裝一付沖模，物料的充填---，壓片厚度均可調(diào)節(jié)，能適應制藥行業(yè)壓制各種中、西藥征劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求，所以---各廣大用戶的歡迎和喜歡。第二、單沖壓片機工作原理：單沖壓片機是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器，壓片機下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中�？紫露松烊胫心？字�，封住中�？椎祝�利用加料器向中�？字刑畛渌幬�，上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中�？�，并下行一定行程，將藥粉壓制成片，上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中�？�，完成一次壓片過程，下沖降到原位，準備下一次填充。第三、單沖壓片機適用范圍：適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實驗室試制和小批量生產(chǎn)。第四、單沖壓片機加工范圍：單沖壓片機通用于中、西藥粉末、金屬粉末、陶瓷粉末、電子元件、化工原料成型加工tdp系列1.5噸單沖壓片機常用的模具規(guī)格有4mm-12mm,公司都有以上現(xiàn)成模具可以選擇；tdp系列5噸單沖壓片機常用的模具規(guī)格有4mm-18mm,公司都有以上現(xiàn)成模具可以選擇；tdp6噸單沖壓片機常用的模具規(guī)格有4mm-25mm,公司都有以上現(xiàn)成模具可以選擇.有了以上對單沖壓片機概述，大家對單沖壓片機有了一定的認識了，相信你也深深的喜歡上了tdp系列單沖壓片機。


制藥壓片機1定做粉末壓片機其結(jié)構(gòu)與工作原理1、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，傳動主軸，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作。2、軌道機構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。3、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體的平面上---察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時，順時針充填量減少，反之加大。4、片厚壓力調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下，來調(diào)節(jié)片厚壓力。下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部手輪調(diào)節(jié)時，偏心軸帶動壓輪上升和下降，即調(diào)節(jié)片厚壓力，借以控制片劑的厚度和硬度，上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置，但在一般情況下不調(diào)。5、加料裝置；該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉(zhuǎn)臺上。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調(diào)節(jié)。6、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)---調(diào)節(jié)的。打開兩側(cè)或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件。7、罩殼部分：該機外殼為全封閉，符合--- 要求。上半部分有四扇視窗圍城，便于清掃和 。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的，只有在 和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開，---壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。



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