2218板形；表面精度高；熱沖擊下，抗變形能力極強；高速機加工，幾乎不變形
2218是尺寸精度和熱性的結合。
2218是根據不同厚度，單獨地進行連續澆鑄的。利用鑄造技術的新成果，熔化的金屬被連續的喂入，免去了由于間隔和結縫帶來的缺陷，由于板的兩面以平穩的速度散熱，所以鋁板的熱梯度。snif過濾和脫氣的使用---產品沒有孔洞和雜質。
mic6鋁板
2218因其澆鑄后在粒狀結構和應力釋放的特點，可以高速切削變形量極小。使用正確的加工，公差是可以保持在0.1絲以內的。
2218特性
1.---的可成型性、可焊接性。2.強度高。
3.可使用性好，接口特點優良。
4.易于加工，容易涂層。
5.抗腐蝕性、化性好。
主要用途：
固定裝置，卡車，塔式建筑，船，管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應用的領域。如：飛機零件、照相機鏡頭、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車、水利、電器配件、閥門和閥門零件。
物理性能
mic6硬度
硬度:65hb
密度:2810
物理特性及機械性能:
抗拉強度:166mpa
0.2%屈服強度105mpa
伸長率:3%
彈性模量:e/gpa:71.
化學成分
硅si：0.40
鐵fe:0.50
銅cu：1.2-2.0
錳mn：0.30
鎂mg：2.1-2.9
將鋼預熱至750℃，然后迅速至1050-1100℃。不要在850℃以下鍛造。鍛造后必須冷卻。 退火 由于本規范是在退火和可加工條件下提供的，因此只有在鍛造或硬化鋼時才需要重新退火。在爐冷卻之前，在840-860℃下---均勻地浸泡，zui高速率為每小時20℃，直至600℃，然后在空氣中冷卻。 去應力退火 如果使用變量鋼制成的工具進行大量加工，則應在加固前減輕內部應變，以盡量變形的可能性。應在粗加工后進行應力。為了---壓力，小心地將組件加熱至700℃，然后保持---的浸泡時間每25mm截面2小時。在爐子或空氣中冷卻。 硬化 將組件預熱至780-820℃。---浸泡，然后迅速到1000-1030℃的硬化溫度。當組件達到該溫度時，浸泡約20至30分鐘。在空氣中涼爽。較大的部分可以在油中淬火。變量鋼可以進行真空硬化或包裝硬化，一旦手工變熱，工具應進行回火處理。 回火 ---加熱至所需溫度，每25mm切片浸泡時間為2小時。將鋼從爐中取出并進行空氣冷卻。---建議進行第二次回火，在回火之間冷卻到室溫。通常的回火范圍是530-650℃。
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