ta10鈦合金板是鈦知鉬鎳合金 鈦合金怎么樣?這個(gè)問題不能一概而論,要根據(jù)您的具體情況進(jìn)行分析。這里簡單介紹一下鈦合金的特點(diǎn),供您參考。鈦是一種新型金屬,鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān),較純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%,但其強(qiáng)度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為:密度ρ=4.5g/立方厘米,熔點(diǎn)為1725℃,導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24w/(m.k),抗拉強(qiáng)度σb=539mpa,伸長率δ=25%,斷面收縮率ψ=25%,彈性模量e=1.078×105mpa,硬度hb195。強(qiáng)度高,鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,僅為鋼的60%,純鈦的密度才接近普通鋼的密度,一些度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料,見表7-1,可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零部件。飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。熱強(qiáng)度高,使用溫度比鋁合金高幾,在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450~500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃~500℃范圍內(nèi)仍有---的比強(qiáng)度,而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度達(dá)到500℃,鋁合金則在200℃以下。抗蝕性好,鈦合金在的---和海水介質(zhì)中工作,其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼;對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力---強(qiáng);對(duì)堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、、---等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。低溫性能好,鈦合金在低溫和---溫下,仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如ta7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此,鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。化學(xué)活性大,鈦的化學(xué)活性大,與---中o、n、h、co、co2、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生---的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2%時(shí),會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)tic;溫度較高時(shí),與n作用也會(huì)形成tin硬質(zhì)表層;在600℃以上時(shí),鈦吸收氧形成硬度---的硬化層;氫含量上升,也會(huì)形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層---達(dá)到0.1~0.15 mm,硬化程度為20%~30%。鈦的化學(xué)親和性也大,易與表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。導(dǎo)熱彈性小,鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24w/m.k約為鎳的1/4,鐵的1/5,鋁的1/14,而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2,故其剛性差、易變形,不宜制作細(xì)長桿和薄壁件,切削時(shí)加工表面的回彈量很大,約為不銹鋼的2~3倍,造成后刀面的、粘附、粘結(jié)磨損。
ta0碘法鈦道
ta1工業(yè)純專鈦
ta2工業(yè)純鈦
ta3工業(yè)純鈦
ta5ti-4al-0.005b
ta6ti-5al
ta7ti-5al-2.5sn
ta9ti-0.2pd
ta10ti-0.3mo-0.8ni,是鈦鉬鎳合金屬
圓棒規(guī)格:ta10鈦合金圓棒規(guī)格:10mm至300mm圓棒齊全,長度2米至6米;
板材規(guī)格:ta10鈦合金軋板規(guī)格:6mm厚度至80mm軋板齊全,寬205-710mm;
產(chǎn)地廠家:ta10鈦合金寶鋼,太鋼,,德標(biāo),日標(biāo),美標(biāo)等主要產(chǎn)地,---;
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