山東皓隆環(huán)境科技有限公司為您提供塔式蓄熱式焚燒爐rto廠家。塔式蓄熱式焚燒爐，也稱塔式rto，主要分為兩床式、三床式以及多床式，塔式rto基本原理為待處理的有機(jī)廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室a進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)入氧化室，加熱升溫使有機(jī)廢氣氧化分解成co2和h2o；凈化后的高溫廢氣離開(kāi)氧化室，進(jìn)入蓄熱室b釋放熱量；c床對(duì)蓄熱體進(jìn)行吹掃。一個(gè)循環(huán)完成后，進(jìn)氣、出氣、吹掃閥門(mén)進(jìn)行一次切換，改變氣流方向，系統(tǒng)進(jìn)入下一循環(huán)。該過(guò)程不斷循環(huán)交替，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過(guò)程中保持著較高的熱效率熱效率95%左右，其設(shè)備安全---、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，vocs凈化效率---99.5%。塔式rto是我公司在融合---多床式rto的基礎(chǔ)上，研發(fā)設(shè)計(jì)出的一款---有機(jī)廢氣治理設(shè)備。
工藝流程
待處理有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱室1的陶瓷介質(zhì)層該陶瓷介質(zhì)“貯存”了上一循環(huán)的熱量，陶瓷釋放熱量，溫度降低，而有機(jī)廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣離開(kāi)蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室，此時(shí)廢氣溫度的高低取決于陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的幾何結(jié)構(gòu)。
在氧化室中，有機(jī)廢氣再由燃燒器加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度760℃，使其中的voc成分分解成---和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱，燃料耗量大為減少。氧化室有兩個(gè)作用：一是---廢氣能達(dá)到設(shè)定的氧化溫度，二是---有足夠的停留時(shí)間使廢氣中voc充分氧化。 廢氣在氧化室中焚燒，成為凈化的高溫氣體后離開(kāi)氧化室，進(jìn)入蓄熱室2在前面的循環(huán)中已被冷卻，放熱降溫后排出，而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣。凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入---，同時(shí)引小股凈化氣清掃蓄熱室3。排氣溫度比進(jìn)氣溫度高40℃左右。
循環(huán)完成后，進(jìn)氣與出氣閥門(mén)進(jìn)行一次切換，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，廢氣由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出。同時(shí)引回一部分凈化氣清掃蓄熱室1。周而復(fù)始，連續(xù)工作。
設(shè)備解剖圖
關(guān)鍵部位部件 作用、優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)
陶瓷蓄熱體 用于熱能的儲(chǔ)存和釋放
燃燒器 用于廢氣燃燒
爐襯、保溫 降低爐體散熱率
技術(shù)原理及優(yōu)勢(shì)
技術(shù)原理：
有機(jī)廢氣通過(guò)廢氣收集裝置，將vocs廢氣經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)送入rto系統(tǒng)中加熱，溫度提升后進(jìn)行高溫氧化分解，形成---、無(wú)味的高溫?zé)煔狻１驹O(shè)備將燃燒后的高溫?zé)煔庥梅涓C狀陶瓷蓄熱體把熱能回收并儲(chǔ)存，可回收熱量超過(guò)95%，用于廢氣預(yù)熱，達(dá)到節(jié)能的目的。
優(yōu)勢(shì)：
1、設(shè)有安全泄溫閥，若燃燒室溫＞設(shè)置限值，泄溫閥開(kāi)啟，---安全溫度運(yùn)轉(zhuǎn)；
2、整套系統(tǒng)采用plc全自動(dòng)化控制技術(shù)，節(jié)能省力，實(shí)現(xiàn)無(wú)人控制、自動(dòng)報(bào)警，安全---；
3、設(shè)有泄爆口，若爐內(nèi)壓力大幅度提升，泄爆口自動(dòng)開(kāi)啟，合理泄除壓力，---正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
4、多級(jí)安全防護(hù)系統(tǒng)，---蓄熱焚燒爐設(shè)備系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行；
5、出口濃度波動(dòng)小；
適用范圍
行業(yè)：主要應(yīng)用于涂裝、噴漆、烘爐廢氣、電子企業(yè)、醫(yī)藥化工、化工、印刷等領(lǐng)域
風(fēng)量：1000-100000nm3/h
濃度：中---濃度范圍***1000mg/m3
組分：一種或多種組份
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