ta10鈦合金板是鈦知鉬鎳合金 鈦合金怎么樣?這個問題不能一概而論,要根據您的具體情況進行分析。這里簡單介紹一下鈦合金的特點,供您參考。鈦是一種新型金屬,鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質含量有關,較純的碘化鈦雜質含量不超過0.1%,但其強度低、塑性高。99.5%工業純鈦的性能為:密度ρ=4.5g/立方厘米,熔點為1725℃,導熱系數λ=15.24w/(m.k),抗拉強度σb=539mpa,伸長率δ=25%,斷面收縮率ψ=25%,彈性模量e=1.078×105mpa,硬度hb195。強度高,鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,僅為鋼的60%,純鈦的密度才接近普通鋼的密度,一些度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料,見表7-1,可制出單位強度高、剛性好、質輕的零部件。飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。熱強度高,使用溫度比鋁合金高幾,在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450~500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃~500℃范圍內仍有---的比強度,而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度達到500℃,鋁合金則在200℃以下。抗蝕性好,鈦合金在的---和海水介質中工作,其抗蝕性遠優于不銹鋼;對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力---強;對堿、氯化物、氯的有機物品、、---等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。低溫性能好,鈦合金在低溫和---溫下,仍能保持其力學性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如ta7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此,鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。化學活性大,鈦的化學活性大,與---中o、n、h、co、co2、水蒸氣、氨氣等產生---的化學反應。含碳量大于0.2%時,會在鈦合金中形成硬質tic;溫度較高時,與n作用也會形成tin硬質表層;在600℃以上時,鈦吸收氧形成硬度---的硬化層;氫含量上升,也會形成脆化層。吸收氣體而產生的硬脆表層---達到0.1~0.15 mm,硬化程度為20%~30%。鈦的化學親和性也大,易與表面產生粘附現象。導熱彈性小,鈦的導熱系數λ=15.24w/m.k約為鎳的1/4,鐵的1/5,鋁的1/14,而各種鈦合金的導熱系數比鈦的導熱系數約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2,故其剛性差、易變形,不宜制作細長桿和薄壁件,切削時加工表面的回彈量很大,約為不銹鋼的2~3倍,造成后刀面的、粘附、粘結磨損。
ta0碘法鈦道
ta1工業純專鈦
ta2工業純鈦
ta3工業純鈦
ta5ti-4al-0.005b
ta6ti----l
ta7ti----l-2.5sn
ta9ti-0.2pd
ta10ti-0.3mo-0.8ni,是鈦鉬鎳合金屬
可以供應模鍛件盤、整體鍛件、餅、環、棒鍛棒、軋棒、冷拉棒、板、絲、帶、管、不同形狀和尺寸的緊固件、彈性元件等、交貨狀態由供需雙方商定。絲材以商定的交貨狀態成盤狀交貨。
ta10鈦合金 熔煉和鑄造工藝
合金的冶煉工藝分為3類:真空感應加電渣重熔;真空感應加真空電弧重熔;真空感應加電渣重熔加真空電弧重熔。可根據零件的使用要求,選擇所需的冶煉工藝,應用要求。
ta10鈦合金 應用概況與特殊要求
制造和發動機中的各種靜止件和轉動件,如盤、環件、機匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃氣導管、密封元件等和焊接結構件;制造核能工業應用的各種彈性元件和格架;制造石油和化工領域應用的零件及其他零件。
近年來,在對該合金研究不斷深化和對該合金應用不斷擴大的基礎上,為和成本,發展了很多新工藝:真空電弧重熔是采用---氣冷卻工藝,有效減輕鈮偏析;采用成型工藝,生產環件,生產成本和縮短生產周期;采用超塑成型工藝,擴大產品的生產范圍。