ta10鈦合金板是鈦知鉬鎳合金 鈦合金怎么樣？這個(gè)問題不能一概而論，要根據(jù)您的具體情況進(jìn)行分析。這里簡單介紹一下鈦合金的特點(diǎn)，供您參考。鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，較純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%，但其強(qiáng)度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔點(diǎn)為1725℃，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24w/(m.k)，抗拉強(qiáng)度σb=539mpa，伸長率δ=25%，斷面收縮率ψ=25%，彈性模量e=1.078×105mpa，硬度hb195。強(qiáng)度高，鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，見表7-1，可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零部件。飛機(jī)的發(fā)動機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。熱強(qiáng)度高，使用溫度比鋁合金高幾，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有---的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度達(dá)到500℃，鋁合金則在200℃以下。抗蝕性好，鈦合金在的---和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力---強(qiáng)；對堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、、---等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。低溫性能好，鈦合金在低溫和---溫下，仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如ta7，在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。化學(xué)活性大，鈦的化學(xué)活性大，與---中o、n、h、co、co2、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生---的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2%時(shí)，會在鈦合金中形成硬質(zhì)tic；溫度較高時(shí)，與n作用也會形成tin硬質(zhì)表層；在600℃以上時(shí)，鈦吸收氧形成硬度---的硬化層；氫含量上升，也會形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層---達(dá)到0.1～0.15 mm，硬化程度為20%～30%。鈦的化學(xué)親和性也大，易與表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。導(dǎo)熱彈性小，鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24w/m.k約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細(xì)長桿和薄壁件，切削時(shí)加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍，造成后刀面的、粘附、粘結(jié)磨損。
ta0碘法鈦道
ta1工業(yè)純專鈦
ta2工業(yè)純鈦
ta3工業(yè)純鈦
ta5ti-4al-0.005b
ta6ti----l
ta7ti----l-2.5sn
ta9ti-0.2pd
ta10ti-0.3mo-0.8ni，是鈦鉬鎳合金屬
可以供應(yīng)模鍛件盤、整體鍛件、餅、環(huán)、棒鍛棒、軋棒、冷拉棒、板、絲、帶、管、不同形狀和尺寸的緊固件、彈性元件等、交貨狀態(tài)由供需雙方商定。絲材以商定的交貨狀態(tài)成盤狀交貨。
ta10鈦合金 熔煉和鑄造工藝
合金的冶煉工藝分為3類：真空感應(yīng)加電渣重熔；真空感應(yīng)加真空電弧重熔；真空感應(yīng)加電渣重熔加真空電弧重熔。可根據(jù)零件的使用要求，選擇所需的冶煉工藝，應(yīng)用要求。
ta10鈦合金 應(yīng)用概況與特殊要求
制造和發(fā)動機(jī)中的各種靜止件和轉(zhuǎn)動件，如盤、環(huán)件、機(jī)匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃?xì)鈱?dǎo)管、密封元件等和焊接結(jié)構(gòu)件；制造核能工業(yè)應(yīng)用的各種彈性元件和格架；制造石油和化工領(lǐng)域應(yīng)用的零件及其他零件。
近年來，在對該合金研究不斷深化和對該合金應(yīng)用不斷擴(kuò)大的基礎(chǔ)上，為和成本，發(fā)展了很多新工藝：真空電弧重熔是采用---氣冷卻工藝，有效減輕鈮偏析；采用成型工藝，生產(chǎn)環(huán)件，生產(chǎn)成本和縮短生產(chǎn)周期；采用超塑成型工藝，擴(kuò)大產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍。
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