手動(dòng)制藥壓片機(jī)天凡藥機(jī)醫(yī)藥壓片機(jī)

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制藥壓片機(jī)說明單沖式壓片機(jī)的特點(diǎn) 壓片方法：可電動(dòng)壓片，也可手動(dòng)壓片。 應(yīng)用范圍：醫(yī)藥片劑，食品片劑，化工片劑，-片劑，-片劑等。 片劑：片劑表面光滑，片重均勻。 產(chǎn) 量：電動(dòng)壓片時(shí)每小時(shí)可生產(chǎn)3500-4000片。 原料損耗低_實(shí)驗(yàn)原料用量僅為200克。 本機(jī)片劑的重量、厚度及硬度均可調(diào)節(jié)，只要更換不同的模具就可壓制不同的產(chǎn)品。 可以根據(jù)用戶的要求定做5-10mm的圓形模具。 不用操作技術(shù)，也不用---人員，普通員工一學(xué)就會(huì)，一操作就能上手，電動(dòng)手動(dòng)壓片，讓機(jī)器操作更簡單。 壓片機(jī)用鑄鐵材質(zhì)制成，模具采用高硬度鋼材質(zhì)制成，模具使用時(shí)間長。


制藥壓片機(jī)規(guī)格頂車后的處理辦法⑴在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機(jī)。⑵頂車情況較輕時(shí)，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點(diǎn)”但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料，造成更---的頂車。⑶---頂車時(shí)，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片片重、硬度、表面光潔度等，及時(shí)調(diào)整9、壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等，都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器。因此，本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可，因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機(jī)器。


制藥壓片機(jī)描述將顆粒或粉狀物料置于模孔內(nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器稱為壓片機(jī)。早的壓片機(jī)是由一副沖模組成，沖頭作上下運(yùn)動(dòng)將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī)，以后發(fā)展成電動(dòng)花籃式壓片機(jī)。這兩種壓片機(jī)的工作原理仍然是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時(shí)下沖固定不動(dòng)，僅上沖運(yùn)動(dòng)加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內(nèi)部的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問題。針對(duì)單向壓片機(jī)存在的這種缺點(diǎn)，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出模孔，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低、耗能少、---和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。



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