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中國牌號表示方法: 1:冷軋無取向硅鋼帶片 表示方法:dw+鐵損值在頻率為50hz,波形為正弦的磁感峰值為1.5t的單位重量鐵損值。的100倍+厚度值的100倍。 如dw470-50表示鐵損值為4.7w/kg,厚度為0.5mm的冷軋無取向硅鋼,現新型號表示為50w470。 2:冷軋取向硅鋼帶片 表示方法:dq+鐵損值在頻率為50hz,波形為正弦的磁感峰值為1.7t的單位重量鐵損值。的100倍+厚度值的100倍。有時鐵損值后加g表示高磁感。 如dq133-30表示鐵損值為1.33,厚度為0.3mm的冷軋取向硅鋼帶片,現新型號表示為30q133。 3:熱軋硅鋼板 熱軋硅鋼板用dr表示,按硅含量的多少分成低硅鋼含硅量≤2.8%、高硅鋼含硅量>2.8%。 表示方法:dr+鐵損值用50hz反復磁化和按正弦形變化的磁感應強度值為1.5t時的單位重量鐵損值的100倍+厚度值的100倍。如dr510-50表示鐵損值為5.1,厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。 家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號用jdr+鐵損值+厚度值來表示,如jdr540-50.

上海隆進特殊鋼有限公司提供資料冷軋無取向硅鋼片冷軋無取向硅鋼片是將鋼坯或連鑄坯熱軋成厚度約2.3mm帶卷。制造低硅產品時,熱軋帶卷酸洗后一次冷軋到 0.5mm厚。制造高硅產品時,熱軋帶酸洗后或先經800~850℃常化后再酸洗,冷軋到0.55或0.37mm厚,在氫氮混合氣氛連續爐中850℃退火,再經6~10%小壓下率冷軋到0.50或0.35mm厚。這個小壓下率的冷軋可使退火時晶粒長大,鐵損降低。這兩種冷軋板都在20%氫氮混合氣氛下連續爐中850℃終退火,然后涂磷酸鹽加---鹽的絕緣膜。晶粒取向硅鋼一般都含si3%,要求鋼中氧化物夾雜含量低,并必須含有c0.03~0.05%和---第二相彌散質點或晶界偏析元素。---的作用是阻止初次再結晶晶粒長大和促進二次再結晶的發展,從而獲得高的110[001]取向。---本身對磁性有害,所以在完成抑制作用后,須經高溫凈化退火。采用第二相---時,板坯加熱溫度必須提高到使原來粗大第二相質點固溶,隨后熱軋或常化時再以細小質點析出,以便增強抑制作用。冷軋成品厚度為0.28、0.30或0.35mm,工藝要點見表3。冷軋取向薄硅鋼帶是將0.30或0.35mm厚的取向硅鋼帶,再經酸洗、冷軋和退火制成。上海隆進特殊鋼有限公司提供資料

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