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中國(guó)牌號(hào)表示方法: 1:冷軋無(wú)取向硅鋼帶片 表示方法:dw+鐵損值在頻率為50hz,波形為正弦的磁感峰值為1.5t的單位重量鐵損值。的100倍+厚度值的100倍。 如dw470-50表示鐵損值為4.7w/kg,厚度為0.5mm的冷軋無(wú)取向硅鋼,現(xiàn)新型號(hào)表示為50w470。 2:冷軋取向硅鋼帶片 表示方法:dq+鐵損值在頻率為50hz,波形為正弦的磁感峰值為1.7t的單位重量鐵損值。的100倍+厚度值的100倍。有時(shí)鐵損值后加g表示高磁感。 如dq133-30表示鐵損值為1.33,厚度為0.3mm的冷軋取向硅鋼帶片,現(xiàn)新型號(hào)表示為30q133。 3:熱軋硅鋼板 熱軋硅鋼板用dr表示,按硅含量的多少分成低硅鋼含硅量≤2.8%、高硅鋼含硅量>2.8%。 表示方法:dr+鐵損值用50hz反復(fù)磁化和按正弦形變化的磁感應(yīng)強(qiáng)度值為1.5t時(shí)的單位重量鐵損值的100倍+厚度值的100倍。如dr510-50表示鐵損值為5.1,厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。 家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號(hào)用jdr+鐵損值+厚度值來(lái)表示,如jdr540-50.

上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司提供資料冷軋無(wú)取向硅鋼片冷軋無(wú)取向硅鋼片是將鋼坯或連鑄坯熱軋成厚度約2.3mm帶卷。制造低硅產(chǎn)品時(shí),熱軋帶卷酸洗后一次冷軋到 0.5mm厚。制造高硅產(chǎn)品時(shí),熱軋帶酸洗后或先經(jīng)800~850℃常化后再酸洗,冷軋到0.55或0.37mm厚,在氫氮混合氣氛連續(xù)爐中850℃退火,再經(jīng)6~10%小壓下率冷軋到0.50或0.35mm厚。這個(gè)小壓下率的冷軋可使退火時(shí)晶粒長(zhǎng)大,鐵損降低。這兩種冷軋板都在20%氫氮混合氣氛下連續(xù)爐中850℃終退火,然后涂磷酸鹽加---鹽的絕緣膜。晶粒取向硅鋼一般都含si3%,要求鋼中氧化物夾雜含量低,并必須含有c0.03~0.05%和---第二相彌散質(zhì)點(diǎn)或晶界偏析元素。---的作用是阻止初次再結(jié)晶晶粒長(zhǎng)大和促進(jìn)二次再結(jié)晶的發(fā)展,從而獲得高的110[001]取向。---本身對(duì)磁性有害,所以在完成抑制作用后,須經(jīng)高溫凈化退火。采用第二相---時(shí),板坯加熱溫度必須提高到使原來(lái)粗大第二相質(zhì)點(diǎn)固溶,隨后熱軋或常化時(shí)再以細(xì)小質(zhì)點(diǎn)析出,以便增強(qiáng)抑制作用。冷軋成品厚度為0.28、0.30或0.35mm,工藝要點(diǎn)見(jiàn)表3。冷軋取向薄硅鋼帶是將0.30或0.35mm厚的取向硅鋼帶,再經(jīng)酸洗、冷軋和退火制成。上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司提供資料

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