制冷鋁排管的保養方法

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鋁排管在冷庫中會給我們帶來---的便利，但是如果忽視了保養的話，功效就會---減少，甚至帶來損失，
一：定期除垢
　 制冷鋁排管在運行一段時間以后，表現就會有水垢形成，這樣就會導致鋁排管管壁的厚度逐漸增加。當冷凝器內的水管壁結垢達1.5mm時，冷凝溫度就要比原來的溫度上升2.8℃，耗電量增加9.7%，如果結垢現象---，乃至會導致冷凝鋁排管的管道堵塞。結垢還會腐蝕設備，從而導致設備的使用壽命---縮短。因此根據當地水質條件，冷凝鋁排管使用一段時間后須進行除垢，主要目的就是為了保障制冷裝置節能效率運行。
　　除垢的方法，主要有手工清洗、機械清洗、電子除垢以及化學清洗等四種。同時對制冷裝置的冷卻水進行水質處理，主要的方法有磁化、靜電以及離子交換等。
　　二、防止不凝性氣體進入系統：
　　在對冷庫制冷鋁排管進行操作管理的實際過程中，如果加油或者是加注制冷劑操作不夠規范的話.就容易出現制冷系統中充人空氣，制冷能力下降，能耗增加。當制冷系統中混有不凝結氣體，其分壓力值達到0.196mpa時，耗電量將增加約18%。為此定要注意防止不凝性氣體的進入，一旦進入，就要及時進行排放。通常來說，如果嚴格按照操作規程進行相關操作，可以達到---的預止成果，而不凝性氣體的排放則通常是通過空氣分離器實現的。
　　三、定期進行放油：
　　制冷鋁排管工作時，排出的潤換油大部分可以通過油分離器分離下來，但是依然會有一部分進入到冷凝器或者是其它的裝置管路中，然后再管壁或者是設備的底部凝結或者是沉淀、當蒸發器盤管內有0.1tmm厚的油膜時，為保持設定的溫度要求，蒸發溫度就要下降2.5℃，耗電量增加10%左右。因此除了選擇---良的油分離器，還應根據壓締機的實際油耗情況，對制冷裝置潤滑的含量進行分析，采取合理揹施將其排出，可有益改良和增進制冷裝置的傳熱效率，電耗也會因此而有所減低。

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