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灌漿材料使用說明
一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
二、二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。
三、水泥基灌漿材料拌和時,水料比12%。當日平均氣溫低于-5℃時,用溫水拌合,水溫不宜低于35℃,宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,拌和地點宜靠近灌漿地點。拌合好的漿料宜在30min內用完。
檢測報告中的數據均在國際20±1℃環境下測得,若環境溫度低于此溫度,因反應速度變慢,終凝時間及標準強度的形成將有所延后。
四、地腳螺栓錨固灌漿:
1地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質,灌漿前用水浸泡8~12h,
2灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
3將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時,可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結束后不得再次調整螺栓。【圖片】
五、設備基礎二次灌漿:
1灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分潤濕。
2二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直到從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續進行,并盡可能縮短灌漿時間。
3軌道基礎或灌漿距離較長時,視工程情況可分段施工,每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構,宜采用壓力灌漿。
4在灌漿過程中嚴禁振搗,---時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
(5)設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切450斜角,如無法進行切邊處理的,應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
(6)根據水泥基灌注材料應用技術規范標注用量每立方大約用量2.5噸2.5t/m3)
六、 混凝土結構改造和加固罐漿:
(1)水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
(2)混凝土結構缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補區域邊緣切成垂直形
(3)將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
(4)灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關措施,防止產生溫度裂縫。
七、 旌工養護措旋:
(1)灌漿時,f=j平均勻溫度不應低于5℃,灌漿完畢后部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養護劑。
(2)應保持灌漿材料處于濕潤狀態,養護時間不得少于7d。
(3)當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措旋應根據產品要求的方法執行。
(4)冬季施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養護時不得澆水。
(5)拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養護。
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