博誠經緯軟件科技有限公司為您提供燈飾行業解決方案。燈飾行業常見管理問題及解決方法
1同性質物料但其顏色不一樣時其編號的管理。
解決辦法：這個問題就是軟件中的特征碼管理。首先將營業人資料中使用貨品特征，并根據需要將特征命名為顏色。然后針對只有顏色不一樣其他特性都一樣的物料時只需設定一個貨品編碼，在相應的 bom 資料、進出單據中只需使用同一編碼加顏色特性即可。
2原材料種類種類繁多，庫存管理困難。
解決辦法：貨品基礎資料中可自行編輯貨品中類。相應報表及查詢窗口可以根據自行編輯的種類來分類查詢和統計數據。
3采購批量問題。
解決辦法：在貨品附加信息中可以設置各種貨品的采購批量，這樣在生產需求分析中若某訂單需耗用的物料不是采購批量的整---時，系統會自動將建議采購量寫為采購批量的整---，避免 pmc 人員需針對相應物料的采購數量進行修改，---減少 pmc 人員的工作量。
4供應商附送備品的管理。
解決辦法：通過在錄入進貨單時，在差異量欄位錄入備品數量，使得此數量會相應的增加庫存但有不會造成應付帳款的增加和超出采購單數量收料的---。
5每種產品要經過多道工序，不同產品之間有原材料、在制品交叉應用的情況，上工序可 能還是共同的半成品型號，到下工序就可能分開到不同的工序進行加工，生成不同的產品。但分 流后相加的總數與分流前碰不起來。
解決辦法:這個問題就是軟件中在制品在工序中的轉移管理。只需先設好工序、工藝路線，在 工藝路線中把需要分流的工序設為需轉移，在每道工序的生產通知單中會顯示出承上部、轉下部 的工序。然后在制程生產轉移單輸入要轉出的工序和轉入的工序及數量。
6每道工序只是本工序記錄生產了多少，沒有上下工序的交接，領出的料往往不知道流轉到哪道工序去了。
解決辦法:這個問題就是軟件中的工序領料管理。如果本工序只是對上工序轉來的在制品進行再加工，那只用工序生產轉移單、生產通知單即可。如果還需領料，那還要結合工序領料單。
7)多個產品有并行工序，各工序的先后加工順序是可以交換的。雖然也是事先排好加工路線， 但車間往往根據機臺的空閑自行安排加工順序。導至了管理層---說不清在制品到底流轉到哪道工序上去了，訂單的進度也是不得而知。
解決辦法:這個就是軟件里面的智能排程、生產動態表。先用軟件事先查看一下各工序機臺的 負荷情況，然后選定工藝路線、進行排產，車間根據排好的加工單進行生產即可，然后在生產動 態表里可以查看每個訂單的進度情況、每道工序的進度情況、每道工序所需材料情況、及材料的 供應情況。
8在一段時間內總的訂單數量早就知道，是固定不變的，不過要分批交貨，且每一批的交貨量卻是要根據客戶的要貨量機動調整，客戶給的是一個滾動的要貨計劃。
解決辦法:這個問題在軟件里用生產變動單和材料需求分析配合就可解決。當客戶的要貨量發生變化時，在生產變動單中作相應的調整，然后再根據材料需求分析給出的材料不足安排生產， 根據采購建議安排采購即可。
9原材料、在制品丟失不能及時發現。
解決辦法:在軟件里有制令單綜合物料查詢，系統會自動的收集物料的相關信息，當有物料缺 失的時候,可---查詢出遺失數量，便于管理人員及時發現問題，追究當事人的責任。
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