合金車載模具硅膠耐高溫液體硅膠

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合金車載模具硅膠耐高溫液體硅膠描述：
加成型模具硅膠通常也成為雙組份室溫固化加成型硅膠，硅膠a、b組份都為可流動性的液體。其中b組份含鉑金觸媒催化劑或其他助劑，雙組份混合后可室溫也可以加溫固化。
合金車載模具硅膠耐高溫液體硅膠特點：
1．不受制品厚度---，可---固化。
2．底線收縮率≤0.1%),教練過程中不放出低分子，故體積不變，出來的產品---度高。
3．具有優良的耐化學腐蝕性，耐高溫性可以達到250℃
4．食品級，---無味，通過fda食品---
5．高拉伸和撕裂強度，翻模次數多，不易變形。
6．流動性好，易灌注，即可室溫固化也可加溫固化，操作方便。
合金車載模具硅膠耐高溫液體硅膠用途：
金屬工藝品，合金車載等精密模具制造
胸墊等產品的模具制作
---手板模型的設計制作、快速成型設計
食品級模具制作，也可根據客戶產品要求特調生產
合金車載模具硅膠耐高溫液體硅膠使用方法及注意事項
1、工具及材料的準備
選備好適合產品用的模具硅膠，模種一個，電子稱一臺，攪拌容器一個，攪拌刀一把等工具及材料。
2、模種處理
將模種打磨拋光處理光滑，然后涂刷脫模劑，脫模劑一定要涂刷均勻脫模劑可以是洗潔精，肥皂水，凡士林，液體石蠟等，---用吹風機吹干或者用紗布擦干。如若做分片模，要選擇畫好模線。
備注：脫模劑涂刷不均勻，容易導致脫模時，有些復雜花紋脫模劑涂刷不到的地方，不好脫模，模種粘在模具上損壞模種。
3、固定模種
把模種用膠水固定在木板上，再根據開模方式的不同來處理模種，具體有灌注模，包模，分片模開模方法。
灌注模：
灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，并用膠水將四周密封，以免有縫隙灌注硅膠時，硅膠沿縫隙流出。
備注：膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。
4、硅膠雙組份的配比
根據用量將ab膠配成1:1的用量例如：a:500g=b:500g的比例進行充分的攪拌即可
5、抽真空排泡處理
硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠。
合金車載模具硅膠耐高溫液體硅膠包裝：
a與b 為1:1配比常規包裝
a:25kg/桶 b:25kg/桶
a:200kg/桶 b:200kg/桶

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