山東金石節能高溫耐火材料有限公司為您提供鋼包蓋保溫設計施工方案 陶瓷纖維模塊。鋼包蓋耐火保溫材料需要具備高溫下穩定的物理和化學性能，而陶瓷纖維制品恰好滿足鋼包蓋保溫所需要的條件，確定了鋼包蓋保溫砌結構為陶瓷纖維模塊+陶瓷纖維毯復合結構。熱面一般采用含---陶瓷纖維模塊；采用陶瓷纖維毯作為保溫背襯，可選用低---陶瓷纖維毯。
鋼包蓋采用陶瓷纖維模塊襯里具有以下優點：
(1)隔熱保溫性能好，熱損失小，耐熱性強，耐快速冷卻和快速加熱，耐機械振動。
(2)陶瓷纖維模塊輕，它取代了傳統的重質耐火澆注料，有效地降低了鋼包蓋傳動結構的承載力。
(3)全纖維內襯結構安裝簡單，維護方便，無需烘爐。
鋼包蓋全纖維結構的使用，---了鋼包蓋自動化系統的正常運行，降低了鋼包內鋼水的冷卻速度和空鋼包的冷卻速度，提高了鋼水的溫度和均勻性，加快了鋼包的周轉，提高了鋼鐵。
降低鋼包、中間包和結晶器內鋼水溫度波動，使合金產量更穩定，降低鋼包廢鋼產量，提高產品。
延長提升裝置的使用壽命，降低殼體溫度，減少熱損失，降低能耗。---車間的工作環境。
金石陶瓷纖維模塊是一種集傳統保溫材料和耐火材料優良性能于一體的纖維輕質耐火材料，陶瓷纖維產品是以陶瓷纖維為原料制成的工業產品，具有重量輕、耐高溫、熱穩定性好、導熱系數低、比熱和機械振動小等特點，---適用于各種高溫、高壓、易磨損的環境。可將陶瓷纖維分為4級：1000℃型、1260℃型、1400℃型和1600℃型作為纖維耐熱性的標志。
陶瓷纖維模塊的主要組成是al2o3和sio 2。高鋁陶瓷纖維模組中al2o3含量為52%≤55%，屬于直徑很細噴吹纖維，一般為2.0~3.0μm，且纖維長度短，一般為100≤200 mm。由于纖維較細，高鋁型al2o3的導熱性能好于甩絲纖維，在以電熱為熱源的窯爐中應避免使用高鋁型。避免因電力傳導而造成損失。一般采用的是標準型，但也有---根據窯溫選擇陶瓷纖維模塊的型號。
主要研究結果如下：(1)山東金石公司生產的陶瓷纖維模塊具有白色、規整尺寸、光滑性好、抗拉強度強等優點，可直接固定在工業窯殼鋼板錨釘上，具有---的保溫、耐火、保溫效果，提高了爐膛耐火隔熱的完整性，分級溫度為1050≤1400℃。
(2)陶瓷纖維模塊由陶瓷纖維毯制成，根據纖維模塊的結構和尺寸在---機床上加工。在加工過程中，保持一定比例的壓縮，使陶瓷纖維模塊在陶瓷纖維模塊的壁襯建成后，向不同方向擴展，使陶瓷纖維模塊相互擠壓成一個無縫的整體，陶瓷纖維模塊通過各種形式的錨固固件直接固定在工業窯爐殼體的鋼板錨釘上。通過簡化和加快窯爐結構，提高爐襯完整性，開發出一種新型耐火材料內襯產品。
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