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拋丸機(jī)襯板鉻系白口鑄鐵幾乎是與鎳硬鑄鐵同時(shí)發(fā)展起來(lái)的，美國(guó)率---行了含10%~30%cr的高鉻白口鑄鐵的研究，而后英國(guó)、德國(guó)等也相繼進(jìn)行了大量的生產(chǎn)性研究。20世紀(jì)60年代以后，由于電爐熔煉的廣泛應(yīng)用，使得高鉻鑄鐵得到相當(dāng)大的發(fā)展。鉻元素的加入，使碳化物結(jié)構(gòu)類(lèi)型由網(wǎng)狀m3c型變?yōu)楣铝⒌膍7c3型，這樣不僅提高了耐磨性，而且提高了韌性，其使用效果比鎳硬鑄鐵---。因此，高鉻鑄鐵問(wèn)世以來(lái)，一直被認(rèn)為是比較理想的耐磨材料，應(yīng)用十分廣泛。
拋丸機(jī)襯板的特點(diǎn)：
拋丸機(jī)襯板低鉻白口鑄鐵(cr≤5%生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。我國(guó)大多數(shù)采用沖天爐熔煉，價(jià)格低廉、耐磨性較高，但其碳化物以連續(xù)網(wǎng)狀分布的m3c型為主，韌性較低，脆性大，因而只能應(yīng)用于基本無(wú)沖擊的磨損場(chǎng)合。
含鉻l2%以上的鑄鐵通常稱(chēng)為高鉻鑄鐵，必須采用電爐熔煉，其生產(chǎn)成本比低鉻鑄鐵高，但其耐磨性和耐沖擊的性能要高的多，可用于有一定沖擊力的磨損工況。在鉻系耐磨鑄鐵中，隨鉻含量的增加，合金的凝固特性發(fā)生改變，碳化物的類(lèi)型逐漸從低鉻鑄鐵中三維連續(xù)的網(wǎng)狀的fe，cr。c型轉(zhuǎn)變?yōu)楦咩t鑄鐵中硬度高且呈孤立桿狀分布的fe，cr)7c3和fe，cr23cb另外其桿狀碳化物硬度具有各向---，通常桿狀的橫剖面上硬度---hvl990,而縱剖面為hvl450。這就賦予了高鉻鑄鐵較高的耐磨型和韌性，而且還給材料研究者提供了一個(gè)重要信息，即如果采用定向凝固技術(shù)，使碳化物的桿垂直于磨損面，就有可能提高鑄件的使用壽命。有關(guān)研究表明，采用定向凝固技術(shù)，可使耐磨性大幅度提高。
高鉻鑄鐵被------具有優(yōu)異的耐磨性。但j m berez的試驗(yàn)結(jié)果---，高鉻鑄鐵磨球的耐磨性要比鍛鋼磨球高出10倍；碾磨長(zhǎng)石約hv500時(shí)高出2-3倍；而碾磨石英hv800- 1000)或含si0、較高的物料時(shí)僅僅高出20%- 30%可見(jiàn)高鉻鑄鐵用來(lái)碾磨硬度在hv500-600以下的磨料時(shí)，在拋丸機(jī)長(zhǎng)時(shí)間拋丸時(shí)，在經(jīng)濟(jì)上才是合理的。
高鉻拋丸機(jī)襯板的發(fā)展：
目前，對(duì)于高鉻拋丸機(jī)襯板 的研究取得了很大的進(jìn)展。在提高韌性方面，主要采用微合金化、除氣處理、熱塑性變型處理、高溫處理、等溫處理、懸浮鑄造、過(guò)濾處理和加筋復(fù)合處理。而對(duì)于抗腐蝕性，即在濕磨條件下使用的高鉻鑄鐵，則主要靠增加鉻的含量以及添加合金元素。


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