1.坩堝屬陶瓷制品，坩堝壁內存在一定數量的氣孔，容易吸潮，所以---使用坩堝之前在不加料的條件下，坩堝必須進行預熱以---沒有濕氣殘留在坩堝壁中：是放在有溫度的爐邊烘烤24小時以上，在這段時間內，坩堝要轉動幾次，使其均勻受熱，去除坩堝壁內的潮氣或者將適量干燥的木屑放置坩堝悶燒，在不見明火的狀態下悶3小時以上，達到預熱效果。以免坩堝升溫太快，造成坩堝熱膨脹，出現掉底、脫層或爆裂。
注：潮氣一般在75~100度時蒸發的快，所以在此溫度時升溫一定要慢；2小時后視坩堝具體受潮情況適當延長100℃之內的預熱時間坩堝預熱至150~200度并保溫一小時，之后每小時升溫150度。由于在315~650度的溫度范圍內坩堝壁會出現快速氧化，氧化不僅會縮短坩堝的壽命，而且會由于熱導率降低影響其使用性能，因此坩堝無需在此溫度區間內停留過久的時間。
2. 坩堝經過次預熱后通常如連續使用無需再次預熱，除非坩堝再次暴露于潮濕的環境中
3.坩堝預熱后，操作人員需要在不加料的狀態下快速升溫到850~950度，并保溫半小時，再降到正常的使用溫度，然后加料。加熱坩堝使其溫度高于正常工作溫度會延長坩堝的使用壽命。通常使坩堝加熱至815~930度，會有助于坩堝的釉料保護，如果有可能，這種高溫加熱可以每周都進行一次。
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