塞卡拉法基71水泥SECAR-71 金石耐材71純鋁酸鈣水泥

鄭州市金石耐材有限公司為您提供塞卡拉法基71水泥secar-71 金石耐材71純鋁酸鈣水泥。鋁酸鈣水泥的發展歷史悠久，且有---的文字記載，距今已有150年。kopanda和maczura[1]---的總結了它的發展。鋁酸鈣水泥初發展起來是因為它的耐化學性，而后來的快速發展是因為它的較高的早期強度。有幾個鋁酸鈣水泥在耐火材料上應用的例子例如坩堝，但是廣泛作為耐火材料澆注料的結合劑的應用是在20世紀20年代。隨著鋁酸鈣水泥在耐火材料上的普遍應用，傳統40%-50%氧化鋁水泥的耐火性能成為了一個局限的因素，為了克服這一缺點，在20世紀50年代中期發展了高純鋁酸鈣水泥。這些高純鋁酸鈣水泥的普及---增加了它在用于苛刻耐磨條件下的不定形耐火材料上的使用。盡管鋁酸鈣水泥在建筑上有很多應用，但它主要應用與不定形耐火材料。

　　含70%和80%的氧化鋁的鋁酸鈣水泥促進了不定形技術在全---的發展。然而在20世紀70年代早期，70%鋁酸鈣水泥成為低水泥澆注料發展的---水泥。低加水量，自流平，振動和濕式噴射等澆注新技術要求澆注料有復雜的配方，含有許多組分。這些澆注料對水泥性能的要求嚴格了，高純70%鋁酸鈣水泥的應用就

　　增加了。在許多苛刻的耐火材料應用中，為了降低配方中cao的整體含量，cao和含氧化硅的耐火骨料結合時會產生低熔點相，所以水泥的整體用量在持續減少。

　　另一種關鍵的原材料硅微粉的普及在---低水泥澆注料的發展中也是一個主要因素。然而這些原材料以細粉的方式加入到澆注料中會導致基質相互作用，因為鋁酸鈣水泥的水化會受到一些因素的影響，例如ph值和有機污染物的出現。硅微粉的會---影響鋁酸鈣水泥的水化。隨著硅灰等級的種類和數量的增加，硅微粉和水泥之間的相互作用對不定形耐火材料的沉降和流動的控制造成了影響。

　高純鋁酸鈣水泥通常在回轉窯中燒結制造，見圖1。這與純度較低的鋁酸鈣水泥通過熔融途徑制造是不同的。美鋁---氧化鋁分廠在鹿特丹廠荷蘭生產高純鋁酸鈣水泥。2001年下決心把全球的水泥生產---在這個廠，為全球水泥市場提供一致的鋁酸鈣水泥。鹿特丹廠有的生產控制，利用美鋁生產系統(aps)---產品的一致性，以---的---格送給需要的顧客。aps利用的材料流動途徑，基于從下游過程獲取信號，擁有中轉儲存口，實現管理生產滿足顧客的需求[2] 。

　　70%鋁酸鈣水通常使用高純原材料制造，例如低硅含石灰化合物和活性氧化鋁。當然使用純度較低的原材料也可以生產70%鋁酸鈣水泥，但給料的不一致性會導致成品性能的可變性，依次生產一致的不定形耐火材料也很困難了。

　　70%鋁酸鈣水泥的生產過程表面上很簡單。高純原料被混合，一起研磨，喂入回轉窯。原材料很容易被燒結生成水泥熟料。石灰和氧化鋁化合物反應生成許多水泥相(圖2),主要是ca (一鋁酸鈣)和ca2 (二鋁酸鈣)。 雜質，尤其是sio2， tio2 和fe2o3 (s, t, f)，會對這些相的量和比例有很顯著的影響，依次會導致水泥性能的不一致性。這是因為這些雜質和氧化鈣和氧化鋁優先反應，一般生成非水合化合物，例如鈦酸鈣、鋁鐵鈣、鋁---，這樣就減少了適當的水泥水化所需的鋁酸鈣的量，對沉降時間和強度的發展產生了影響。

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