---鋼筋切斷機手提液壓鋼筋剪斷機液壓剪刀剪鋼筋

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鋼筋切斷機介紹該系列直螺紋套絲多用切斷機，是我公司根據用戶需求---研制開發的一種新型鋼筋切斷機。主要解決用普通切斷機切斷的螺紋鋼切口不圓整、不平直、有棱角、平面有角度等，造成套絲后出現牙型不飽滿的技術難題。使用該系列切斷機能解決上面的所有問題，使得套絲后的得到-。該機型采用我公司特有的-技術--電動離合器系統，使得操作簡單；外置離合器， 方便；系列機型設計合理、具有剪切力大、噪音低、故障率低、 方便等特點，是用戶單位理想的鋼筋下料設備。


鋼筋切斷機描述工作原理：先將放油閥按順時針方向旋緊，掀起壓桿，柱塞即提升，吸油閥被打開，液壓油進入油室；提起壓桿、液壓油被壓縮進入缸體內腔，從而推動活塞前進，安裝在活塞前端的動切刀即可斷料。斷料后立即按逆時針方向旋開放油閥，在復位彈簧的作用下，壓力油有流回油室，切刀便自動縮回缸內。如此周而復始，進行切筋。鋼筋切斷機適用于機械加工及建筑工程中切斷普通碳素圓鋼及熱軋鋼和螺紋鋼，亦可切斷扁鋼、方鋼，是一種理想的下料設備。


鋼筋切斷機類型1. 接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。2.啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。3.啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常，方可操作。4.機械未達到正常轉速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準刀口迅速送入，操作者應站在固定刀片一側用-住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出-。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。6.剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。7.切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8.切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近，非操作人員不得停留。9.當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。 保養必須停機，切斷電源后方可進行。10.液壓傳動式切斷機作業前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。11.手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。作業中，手應持穩切斷機，并戴好絕緣手套。12.按照要求安裝-有效的接地裝置，導線絕緣-。13.作業后應切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。



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