切削液集中供液系統

南通友騰科技有限公司為您提供切削液集中供液系統。【應用領域】
該系統應用于較多的機床廠區或大型機床生產車間。由于單位時間供液點和供液量多，因此管理和人工都將---復雜。同時大數量的機床對廢液的更換也不方便。集中供液系統可使工廠---地管理和維護切削液。切削液集中在一個大儲池中，在線監測工作液的---數、濃度、ph值等，按照檢查結果定期穩定濃度，便于控制和---工作液的，同單機供液系統相比，由于供液管理和維護的專職化，耗費勞力少，成本---降低。
【系統監控指標】
菌落數/濃度/ph/do/電導率/溫度
【集中供液系統優勢】
◆單機床供液切削液利用率約50~60%的原因：
新配制切削液使用從初始開始,每天(或每班)其和性能以10%的速度下降,切削液粘度以5~10%的速度提高，當切削液使用到4~5班次或2~3天時，切削液和性能下降約40~50%，粘度相對應提高，此時，只有通過加水稀釋與補液，當8~10班次5~7天時，粘度等各項指標升高而不能繼續使用，加工速度相對應下降50%以上，工件表面等和鉬絲的花絲、斷絲現象頻現，此時,通常只有清洗液箱及更換切削液。
◆集中供液切削液利用率達95%以上的原因：
集中供液的切削液，每完成一次加工作用后，立即進入系統進行處理，去除各種雜物并指標修正后，恢復到新配件液的性能去供液，以此實現不更換循環，使切削液的利用率達到或超過95%或以上。
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