制藥丸機制藥片機自動壓片機

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制藥壓片機介紹壓片過程的三大要素a.流動性好：使流動、充填等粉體操作順利進行，減小片重差異；b.壓縮成形性好：不出現裂片等---現象；c.潤滑性好：片劑不粘沖，得到完整、光潔的片劑。多數藥物在壓片前需進行造粒，一方面是滿足工藝過程的需要，即---物料的流動性、充填性以---劑量的均勻性。另一方面可------壓縮成形性，即粘合劑均勻分布于粒子表面改變粒子間的結合力，改變物料的粘彈性。另外，物料中適量的含水量有利于成形； 中加入的助流劑，如微粉硅膠，可以---可壓性；潤滑劑，如硬脂酸鎂，雖然降低片劑的強度，但也可以減少裂片。


制藥壓片機闡述壓片過程中可能發生的問題:粘沖 片劑的表面被沖頭粘去一薄層或一小部分，造成片面粗糙不平或有凹陷的現象稱粘沖。刻有文字或橫線的沖頭更易發生粘沖現象。 產生原因：含水量過多，潤滑劑作用不當，沖頭表面粗糙和工作場所濕度太---。 解決措施：控制含水量，選擇合適潤滑劑或增加用量，更換沖頭，控制環境相對濕度等


制藥壓片機規格壓片過程中可能發生的問題:崩解遲緩 片劑崩解時限超過藥典規定的要求稱崩解遲緩。 產生原因：崩解劑用量不當，疏水性潤滑劑用量過多，粘合劑的粘性太強或用量過多，壓力過大和片劑硬度過大等。 解決措施：適當增加崩解劑用量，減少疏水性潤滑劑用量或改用親水性潤滑劑，選擇合適的粘合劑及其用量，調整壓力等。



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