低溫粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)

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駿程低溫粉碎機(jī)配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，粉碎過程無過熱現(xiàn)象，有利于保留粉體生物活性成分，能把中藥材制成微粉或細(xì)胞破壁粉，有效成分的溶出量或提取量增加，提高藥物的生物利用度，能減少服用劑量。比如黃芪、甘草因為纖維性較強(qiáng)，采用普通粉碎機(jī)粉碎后存在大量殘渣，造成浪費。但是采用駿程低溫粉碎機(jī)粉碎15分鐘，藥材平均粒徑能達(dá)到15微米。
駿程低溫粉碎機(jī)屬新型振動研磨式粉碎機(jī)，由帶有偏心塊的主軸使其振動，振源為偏心回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力，裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上，偏心高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生---的振動力，帶動筒體高頻率連續(xù)振動，在磨腔內(nèi)形成高負(fù)荷的離心粉碎應(yīng)力場和正向碰撞力。在---高頻振動力的作用下，介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料，高速撞擊力和剪切力的雙向作用，---地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。這種超微粉碎機(jī)能將藥物的單元尺寸減小至微米甚至亞微米級，藥物的活性和生物利用度可能得到大幅度提高。中藥的粒徑與藥效浸出率有明顯相關(guān)性，將人參采用駿程超微粉碎機(jī)制備不同細(xì)度的人參粉體，分別對其人參皂苷rg1、re浸出率進(jìn)行測定，結(jié)果以300目以上的粉體人參皂苷rg1、re浸出率高，說明藥材制成微米中藥可使有效成分浸出率提高，說明駿程中藥超微粉碎機(jī)能提高藥物的藥效成分的浸出。有效成分的溶出量或提取量增加了，相應(yīng)藥物的生物利用度也提高了，能減少服用劑量。比如黃芪、甘草因為纖維性較強(qiáng)，采用普通粉碎機(jī)粉碎后存在大量殘渣，造成浪費。但是采用駿程超微粉碎機(jī)粉碎15分鐘，藥材平均粒徑能達(dá)到15微米。駿程中藥超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在沖劑、---劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能---溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。我們的中藥超微粉碎機(jī)全密閉作業(yè)可以減少藥物損失、避免污染；不分級作業(yè)保持的全部組分，沒有有效成分的損失。這樣既符合制藥的發(fā)展趨勢又符合的要求。
超微粉碎技術(shù)能夠增加中藥的溶出率和生物利用度、減少中藥的用量、保留中藥的揮發(fā)性活性成分、增強(qiáng)藥理作用以及提高比表面積、---顆粒的均勻性等。對中藥生產(chǎn)企業(yè)而言可簡化提取方式，縮短提取時間，達(dá)到既縮短生產(chǎn)周期，又節(jié)約能源的目的。
隨著醫(yī)藥---需求的增加，制藥設(shè)備行業(yè)的技術(shù)使用也在上漲，超微粉碎作為中藥加工和中藥制劑生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié)，研發(fā)---中藥超微粉碎設(shè)備，提高粉碎設(shè)備的全自動化能力是制藥設(shè)備行業(yè)近幾年需要做的。制藥設(shè)備企業(yè)在產(chǎn)品中可以融入機(jī)械手的原理，提高全自動化水平，減少人工參與，不僅能夠提高生產(chǎn)和效率，還能保護(hù)工作人員的安全，能夠順利地在有害環(huán)境下進(jìn)行操作。自動化設(shè)備還會提高制藥生產(chǎn)效率和---安全性，為制藥企業(yè)創(chuàng)造的價值。
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