便攜式多功能鏜孔機鏜鼓機鏜孔刀具

邢臺潤聯科技開發有限公司為您提供便攜式多功能鏜孔機鏜鼓機鏜孔刀具。



鏜孔機闡述鉸孔是孔的精加工方法之一，在生產中應用很廣。對于較小的孔，相對于內圓磨削及精鏜而言，鉸孔是一種較為經濟實用的加工方法。1. 鉸刀鉸刀一般分為手用鉸刀及機用鉸刀兩種。手用鉸刀柄部為直柄，工作部分較長，導向作用較好，手用鉸刀有整體式和外徑可調整式兩種結構。機用鉸刀有帶柄的和套式的兩種結構。鉸刀不僅可加工圓形孔，也可用錐度鉸刀加工錐孔。2. 鉸孔工藝及其應用鉸孔余量對鉸孔的影響很大，余量太大，鉸刀的負荷大，切削刃很快被磨鈍，不易獲得光潔的加工表面，尺寸公差也不易---；余量太小，不能去掉上工序留下的刀痕，自然也就沒有---孔加工的作用。一般粗鉸余量取為0.35~0.15mm，精鉸取為 01.5~0.05mm。為避免產生積屑瘤，鉸孔通常采用較低的切削速度高速鋼鉸刀加工鋼和鑄鐵時，v ＜8m/min進行加工。進給量的取值與被加工孔徑有關，孔徑越大，進給量取值越大，高速鋼鉸刀加工鋼和鑄鐵時進給量常取為 0.3~1mm/r。


鏜孔機規格鏜孔是在預制孔上用切削刀具使之擴大的一種加工方法，鏜孔工作既可以在鏜床上進行，也可以在車床上進行。1. 鏜孔方式鏜孔有三種不同的加工方式。1工件旋轉，刀具作進給運動 在車床上鏜孔大都屬于這種鏜孔方式。工藝特點是：加工后孔的軸心線與工件的回轉軸線一致，孔的圓度主要取決于機床主軸的回轉精度，孔的軸向幾何形狀誤差主要取決于刀具進給方向相對于工件回轉軸線的位置精度。這種鏜孔方式適于加工與外圓表面有同軸度要求的孔。


鏜孔機類型金剛鏜常用的切削用量為：背吃刀量預鏜為 0.2~0.6mm，終鏜為0.1mm ；進給量為 0.01~0.14mm/r ；切削速度加工鑄鐵時為100~250m/min ，加工鋼時為150~300m/min ，加工有色金屬時為 300~2000m/min。為了---金剛鏜能達到較高的加工精度和表面，所用機床金剛鏜床須具有較高的幾何精度和剛度，機床主軸支承常用精密的角接觸球軸承或靜壓滑動軸承，高速旋轉零件須經---平衡；此外，進給機構的運動必須十分平穩，---工作臺能做平穩低速進給運動。金剛鏜的加工---，生產---，在大批大量生產中被廣泛用于精密孔的終加工，如發動機氣缸孔、活塞銷孔、機床主軸箱上的主軸孔等。但須引起注意的是：用金剛鏜加工黑色金屬制品時，只能使用硬質合金和cbn制作的鏜刀，不能使用金剛石制作的鏜刀，因金剛石中的碳原子與鐵族元素的親和力大，刀具壽命低。



     聯系時請說明是在云商網上看到的此信息，謝謝！
     聯系電話：03198277763，15200182592，歡迎您的來電咨詢！
     本頁網址：http://www.hkjzdrp.cn/cp/29877051.html
     推薦關鍵詞： 氣體檢測儀, 氣體分析儀, 便攜式氣體檢測儀, 手持式氣體檢測儀, 固定式氣體檢測儀