福建Q390C合金鋼結構鋼帶材

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福建q390c合金鋼結構鋼帶材上海隆進特殊鋼有限公司合金結構鋼分類合金結構鋼一般分為調(diào)質(zhì)結構鋼和表面硬化結構鋼。調(diào)質(zhì)結構鋼 這類鋼的含碳量一般約為0.25%～0.55%，對于既定截面尺寸的結構件，在調(diào)質(zhì)處理淬火加回火時，如果沿截面淬透，則力學性能-，如果淬不透，顯微組織中出現(xiàn)有鐵素體，則韌性下降。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，回火后應快冷。這類鋼的淬火臨界直徑，隨晶粒度和合金元素含量的而增大，例如，40cr和35simn鋼約為30～40mm，而40crnimo和30crni2mov鋼則約為 60～100mm，常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結構件。合金結構鋼分類表面硬化結構鋼 用以制造表層耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應低，一般在0.12～0.25%，同時還有適量的合金元素，以-適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素如al、cr、mo等。滲碳或碳氮共滲鋼，經(jīng)850～950℃滲碳或碳氮共滲后，淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。氮化鋼經(jīng)氮化處理(480～580℃)，直接使用，不再經(jīng)淬火與回火處理。

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生產(chǎn)工藝根據(jù)鋼種和鋼的要求，合金結構鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時，應力求溫度均勻并有足夠的保溫時間，以偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、-是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時應快速冷卻,以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應采取措施內(nèi)應力和白點。調(diào)質(zhì)鋼應盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;氮化鋼必需先經(jīng)熱處理所需的性能，再精加工才能進行氮化。處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，不再加工。





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