北京中德新亞建筑技術(shù)有限公司為您提供100風(fēng)電灌漿料-。風(fēng)電設(shè)備基礎(chǔ)---灌漿料
風(fēng)電設(shè)備基礎(chǔ)---灌漿料，是由高強(qiáng)水泥、礦物摻合料、級(jí)配合理的骨料及特殊添加劑，按照一定比例攪拌均勻的干粉材料。在施工時(shí)只需加入廠家加水量，攪拌均勻即可使用。
用途
風(fēng)電設(shè)備安裝工程灌漿，發(fā)電機(jī)底座的安裝以及其他附屬設(shè)施的基礎(chǔ)灌漿；適用于---條件下的灌漿，如海洋風(fēng)電基礎(chǔ)的水下灌漿，沙漠環(huán)境中的基礎(chǔ)灌漿。
特性
風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案
國(guó)外海上風(fēng)電起步較早，上世紀(jì)九十年代起就開(kāi)始研究和建設(shè)海上試驗(yàn)風(fēng)電場(chǎng)，2000年以后，隨著風(fēng)力發(fā)電機(jī)組技術(shù)的發(fā)展，單機(jī)容量逐步加大，機(jī)組---性進(jìn)一步提高，大型海上風(fēng)電場(chǎng)開(kāi)始逐步出現(xiàn)。國(guó)外海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)一般有單樁、重力式、導(dǎo)管架、吸力式、漂浮式等基礎(chǔ)型式，其中單樁、重力式和導(dǎo)管架基礎(chǔ)這三種基礎(chǔ)型式已經(jīng)有了較成熟的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，而吸力式和漂浮式基礎(chǔ)尚處于試驗(yàn)階段。舟山風(fēng)電發(fā)展迅速。
c80灌漿料是一種無(wú)收縮，天然骨料，具有優(yōu)異流動(dòng)性能和zui終強(qiáng)度的精密灌漿料。特殊的配合比設(shè)計(jì)，可以---灌漿料即使在較高的環(huán)境溫度，任何的流動(dòng)度下，仍保持很長(zhǎng)的工作時(shí)間。在一般流動(dòng)狀態(tài)下，可施工厚度為10mm到100mm.
二、技術(shù)特點(diǎn)
早強(qiáng)高強(qiáng)
澆后1-3天強(qiáng)度---30mpa以上，縮短工期。
自流態(tài)現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢瑁姽嗳朐O(shè)備礎(chǔ)，自流，施工免振，---無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
微膨脹澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收爽---設(shè)備與礎(chǔ)緊---觸，礎(chǔ)與礎(chǔ)之間無(wú)收爽并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力---設(shè)備長(zhǎng)期
安全運(yùn)行。
抗油滲在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污。
耐久性 200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
耐侯性好 -40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用江蘇；林俊杰
低耐蝕嚴(yán)格控制原材料含量，適用于-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。江蘇劉經(jīng)理
三、風(fēng)電灌漿料使用方法
1． 礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于cgm具有---的流動(dòng)性能，一般情況下，用\"自重法灌漿\"即可，即將漿料鐘自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)---復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用\"高位漏定灌漿\"或\"壓力法灌漿\"進(jìn)行灌漿，以---漿料能充分填充各個(gè)角落。
3． 支模劉經(jīng)理
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。劉經(jīng)理
5． 灌漿
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
1.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同束行灌漿。
2.灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
3.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，---時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
4.每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。江蘇劉經(jīng)理
5.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。江蘇劉經(jīng)理
6.灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量cgm干料，吸干水份。
7對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
8.設(shè)備礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
9.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。江蘇劉經(jīng)理
10模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
11灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
12當(dāng)設(shè)備礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以---灌漿施工。
6、養(yǎng)護(hù)
1灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
2冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204)的有關(guān)規(guī)定。
3在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間
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